主要特点
1、采用IGBT固态逆变技术,节能,输出功率大。
2、负绩率设计,可连续24小时工作。
3、数字锁相技术,实现频率自动跟踪。
4、模块化设计,安装简单,操作方便,*调试。
5、保护功能完善,可靠性高,易维修。
6、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,效率高。
7、可取代其它加热方式(如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等),节能环保。
感应加热特性
(1)加温溫度高,并且是是非非容栅加温。
(2)加温高效率。
(3)加温更快。
(4)溫度非常容易操纵。
(5)能够部分加温。
(6)非常容易保持自动控制系统。
(7)工作自然环境好,基本上沒有噪音和尘土。
(8)工作中占地面积少,生产制造高效率。
(9)能加温样子繁杂的钢件。
(10)钢件非常容易加温匀称,产品品质好。
(11)冶炼中水溶液有电磁感应拌和功效。能够匀称地调整金属材料液成分,水溶液溫度匀称,不容易出現部分高溫。金属材料烧蚀少,这一点儿,对冶炼有色金属更关键。
**高频感应加热设备是现代加热设备的发展趋势,它具有加热快速均匀、无污染、效率高等优点。被广泛应用于国民经济的很多领域,包括固态金属熔炼、焊接、食品医药及其半导体提纯等领域,家用电磁炉也是应用感应加热原理,目前感应加热正往高频化、大容量化、自动化等方面发展。
此外还对**高频感应加热设备电路中关键的高频变压器,做了详细的设计与介绍,并根据公式计算出我们所需要磁芯的型号及其线圈匝数等数据,后对电路工作波形做了前期的仿真,并测量了电路工作的波形,并对实验波形进行了分析,说明实验的正确性。
数字感应加热设备采用全数字嵌入式软件进行控制,加热温度更加精确。加热电流可以精确到1A,加热时间可以精确到0.1秒。同时采用多段温控制系统,特别适用于分段加热与对温度控制比较复杂的场景。
备运行参数实时显示,将加工中的重要参数通过可视化,显示直观明了的展现给技术人员。简化的调试由于采用数字控制器件,控制系统具备非常高的一致性。因此,在组装完成设备后,*再对控制系统进行调试,完成通水和通电的检查后,可直接交付使用。顺畅的通讯通过数据接口,可将数字感应加热设备并入RS485. Profibus.CANbus等工业,总线中,实现数据传递、数据共享、远程控制、多机协作等功能;
数字感应加热设备支持数据存储,通过接口板,将实时加热信息(电流、时间、报警)存储在SD卡上。通过“状态查询软件”,可对数据进行复现、查找、分析等功能。
加热速度快一小工件几秒钟即可完成拆卸,加热广一可加热各种各样的金属工件,输出为多股高频铜刀线,柔软耐用,方便操作;耗电少一比老式电子管高频设备节电60%,效果好-线体缠绕均匀,加热均匀,升温快,氧化层少加热表面光泽度好,不会造成工件部分过热现象。数字感应加热设备输出经过隔离变压器降压,输出线体无高压,不会对人体造成伤害,设备有红外模式可以实现对工件的闭环温度控制。