热拆卸设备高频加热机
电导热油炉使用单位,必须制订电导热油炉操作规程。操作规程应包括电导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。(1)煤斗材质改为不锈钢或能满足强度、光滑、耐磨、抗冲击等要求的材质。
在当前的热处理生产中,作为淬火介质,50%用水和盐、碱水溶液,40%用油,5%用硝盐浴,3%用聚合物溶液,1%用刚玉粉硫态床等。由此可见,淬火油用量仍占相当大比重。在实际使用的淬火油中,90%是用N22、N32机械润滑油,使用商品淬火油的比例尚不足总量的10%。热处理设备工艺材料和辅助材料是热处理技术的重要组成部分。缺乏优质工艺材料,就不能保证热处理零件和各种制品的优异质量。在热处理工艺材料中用量的是淬火剂。
热处理操作的一般安全要求
1.操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。
2.操作时,必须穿戴好必要的防护用品,如工作服、手套、防护眼镜等。
3.在加热设备和冷却设备之间,不得放置任何妨碍操作的物品。
4.混合渗碳剂、喷砂等就在单独的房间中进行,并应设置足够的通风设备。
5.设备危险区(如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等),应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。
6.热处理用全部工具应当有条理地放置,不许使用残裂的、不合适的工具。
7.车间的出入口和车间内的通路,应当通行无阻。在重油炉的喷嘴及煤气炉的浇嘴附近,应当安置灭火砂箱;车间内应放置灭火器。
8.经过热处理的工件,不要用于去摸,以免造成灼伤。
金属热处理设备传统的加热源主要有燃料加热源、电加热源,近年来新诞生了一种高能率加热源,如激光束加热源和电子束加热源等;它主要用于定向地对工件表面施加较高能量密度的加热,利用这种方法可以使工件表面温度快速升高,从而在较短的时间内,将工件欲处理区表层的温度上升到相变温度以上或熔融状态,然后再让工件自身冷却直至其表面硬化或凝固,终使得其表面某些特性发生改变。这种高能率热处理可以减小工件的变形,使工件获得特殊的组织性能和表面状态,提高了工件表面的耐磨性和耐蚀性,延长了工件的使用寿命,在提高经济效益方面具有很大的优越性。
热处理设备更新热潮必将导致对优质配套元器件、器材等需求的增加,如PSA和薄膜空分制氮机、吸热式气氛发生炉,高效**命电热和燃气辐射管、高温电热材料,炉子耐热金属构件、1200℃以上高温陶瓷纤维耐火材料、低噪声罗茨鼓风机和机械式真空泵、优质美观灵巧的管件阀门、针阀、电磁阀、适用于各类气氛和真空条件下的测温热电偶和保护管,可用于1000℃以上的**命氧探头、精确的碳势控制仪和测控温仪表、燃气-空气比例精确调节仪表、高效清洁燃烧器等。