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加热设备性能特点
1、一机多用，不论是工件的淬火、焊接、熔炼，还是透热、退火、调质，它都可以轻松搞定。
2、结构简单，占地面积小、重量轻，易于移动、搬运。
3、设备可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热工件的质量，简化了工人操作程序。
4、具有*特的线路设计，采用的功率模块构成了系统，使得设备的工作效率较高，而且即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断，使设备的可靠运行获得了实质性的提高。
进行数字精确控制，实现多段位加热曲线编程，加热时间可精确到0.1秒，实现多种运行参数显示，接口丰富，可存储机运行参数提高生产能力：快速、易用、精确和重复一致的热传输性能提高生产力改善工作环境：无火焰、无气体并且没有热辐射，使操作人员有更舒服更环保的工作环境。这既可以提高生产能力又可以保护自然环境。让你完成更多工作：便携移动性和应用的多功能性让你能够实现各种各样的加热任务降低成本：高效和精确的加热过程意味着你一次就可以把事情做好。将废料、返工和能源消耗都降到小。

加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。
可以实现一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
使用方便、操作简单、可随时开启或停止。而且无须预热。
即可手动操作，也可半自动和全自动操作;即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。
电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡。等等。

智能感应加热设备：
新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件得变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高.
智能感应加热设备具有以下特点：
一:控制核心部分:一般采用**得高速数字信号处理器（HDSP）,并使用芯片作为辅助处理器.
二:逆变器件,一般采用采用高效快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9.
三:设备具有空冷和水冷相结合得设计结构.
四:控制方式：全数字式高效快速谐振,能适应各种参数得感应器,智能设备电源一般内置数字式PID温度控制模块.
五:具有IO接口:模拟量输出,模拟量输入,IO输出和IO输入接口,RS232或RS485通讯接口.

1)电路的基本理论变化不大，由于采用了新型的功率器件，电路及实现技术有了很大的发展;
2)功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现更大的功率，采用了功率器件的串联，并联或串并联;
3)控制电路和保护电路大量采用数字集成电路，集成电路，简化了电路的设计，提高了系统的可靠性;
4)新型电路元件，如无感电容模块，无感电阻，功率铁氧体的应用等;
5)频率范围广泛，从0.1--400kHz覆盖了中频，高频，**音频的范围;
6)转换效率高，节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1，可减少输入功率22%--30)，减少冷却用水量44%--70%;
7)整台装置结构紧凑，与电子管设备相比可节省66%--84%的空间;
8)保护电路完善，可靠性高;
9)电源内部，输出端没有高压，安全性高。