沈阳国产水压试验台

高压水压试验台 体（液体）检漏设备
一、应用范围：
体（液体）检漏设备广泛应用于汽车缸体、活塞、马达、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行检漏的地方。
二、系统特点：
①手动操作与自动操作结合，机械式压力表与数显压力表显示；
②压力连续可调，适用于多阶段、多时段的压力试验要求；
③系统中采用水（油）过滤器、优质材质制成，阀门及接头，能够满足多种设备的密要求要求；
④系统高压部份采用非焊接式连接，保压性能好；
⑤面板操作，操作简单、方便；
⑥满足多条管件同时试压的要求；
⑦保压时间自由设定。
三、技术参数：
1、驱动气压范围：0.3-0.8Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
2、耗气量：1.0Nm3/min
3、压力测试范围： 0—210Mpa（气体）、0-500Mpa(液体)、根据客户实际需求，选择相对应的压力。
4、工作介质：气体、液体。?
5、控制方式：手动控制、PLC控制、计算机控制。
气驱液体动力单元的主要应用
1、主要为液压夹紧、成型、剪切等液压设备提供动力源。轴套、缸套的压进、压出动力站，阀门测试时夹紧动力源
2、各种阀门、压力容器、软管等产品的简易耐压爆破测试
主要技术参数
1、压力Pmax： 300MPa
2、试验介质：水、制动液或液压油 (*特殊介质请来电来函咨询)
3、驱动气压Pa：3bar ～ 7 bar (输出压力Po=驱动气压Pa x 泵的增压比K)
可根据客户要求配置相关的电气采集控制仪表，详询本站客服，欢迎您的来电。

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水压试验台为应用不同环境和校验场合，分为移动式水压试验台和固定式水压试验台。

水压试验机
使用压缩空气为动力源，水压试验设备以气液增压泵为压力源，输出液体压力与驱动气源压成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的增压后的液体压力。当驱动气源压力与增压后的液体压力平衡时，增压泵便停止充压。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、水压试验机它特别适用于阀门、管路、连接件、压力容器等受压设备的试压检验。水压试验机同时也适合科研、检验部门检测工具。
主要技术参数：
1.试验压力：10MPa、25MPa、40MPa、60MPa、100MPa、120MPa、150MPa、240MPa、300MPa、400MPa
2.验介质：水、液压油或客户约定介质
3.驱动压力：5-8bar
4.测试工位：1工位或多工位
5.压力精度：0.5%F.S
6.控制压力精度：2%F.S
7.使用环境温度：常温-150℃
8.控制方式：手动/计算机控制
水压试验机应用范围
赛思特水压试验机用于各种软管、金属管、各种汽车管路、冷凝器、换热器及工程机械液压软管、钢管、压力容器、截止阀、旋塞阀、止回阀、球阀、调节阀、阀组等高压阀门，石油机械及仪表阀门的阀体强度试验与高低压水压试验。
水压试验机主要用于以下零部件的出厂检测：
1.水压试验机用于汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管；航空软管和管汇；
2.水压试验机适用于其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体；
3.水压试验机可以用于工程液压软管主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验；
4.水压试验机用于阀体，缸筒等需要检测压力的设备的耐压、爆破试验。
水压试验机特点：
1.水压试验机的成套性强，适用于气瓶的生产厂家、用户及科研单位的各种检测项目。
2.水压试验机设备技术先进，已达到国际气瓶检测行业的*水平。
3.水压试验机设备可靠性高，测试泵、控制阀等主要元件均为进口部件。
4.气瓶水压试验机设备结构合理，布局美观。
5.水压试验机压力管路采用非焊接式管路连接，杜绝跑冒滴漏，而且维修方便。
6.水压试验机试验介质部分的主要元件材质为不锈钢，工作介质可以用水或油及其他液体，适应范围广。
7.水压试验设备具有安全防护措施，*限度保证人身安全。
8.水压试验机可以根据需要，选择手动控制、PLC控制和计算机控制；

爆破水压试验机 水压耐压试验台
1、设备用途
用于高频焊接覆层铝合金管的耐压爆破试验,设备为多用途型，在一套试压系统的基础上，仅通过更换夹具，即可分别用于扁管、方管、圆管的试压。
2、爆破试验台的主要技术参数
2.1试压管子尺寸：铝圆管： 直径：φ16～φ50mm 壁厚：0.6～2.5mm
铝矩型管：长边30～90mm 短边3～40mm 壁厚：0.6～2.0mm
铝扁管：长轴：13～42mm 短轴：1.3～3mm 壁厚：0.25～0.45mm
2.2爆破压力：32MPa
2.3压力测量精度： ≤±0.5%FS
2.4介质/环境温度：室温
2.5工位数：2 （气缸夹紧工位和锁紧螺母夹紧工位）
2.6试验样件长度：100 — 700mm
2.7电源电压：220V AC
2.8控制方式：计算机控制
2.9试压介质：水
3、基本工作原理
设备主要是以压缩空气为动力源，以气液增压泵作为压力源，通过对驱动气压力的调节来实现输出压力的大小，通过输入气的流量来控制增压的频率，从而控制系统的输出流量。整套设备结构紧凑，操作简单，安全可靠，实现计算机自动控制功能。
4、设备功能特点
4.1该设备可实现 爆破试验、泄露试验、耐压试验功能，试验压力无级可调，泄压安全保护，自动停机报警功能。
4.2主要器件配备我公司成熟产品气动增压装置，可轻松实现输出压力任意可调、可控。采用液压加紧试样，并保证其气密性。
4.3管路系统采用非焊接式连接，技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点，采用高速采集卡（美国NI）采样式实验数据，软件采用LABVIEW编写。
4.4试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力*下降，系统自动停止加压。
4.5实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力，试验过程中可以任意设定单段和多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节。试验数据和曲线参数实时显示、自动保存试验结果，并任意打印试验报表。