扶手冲孔模具电话

管材冲孔机的日常维护
一、清理机架上及导向杆上的铁屑,清理干净后加润滑油进行保养.
二、使用过后先断电停机,然后清理工作台与模具间的废料并打黄油润滑.
三、要定期不锈钢小导管打孔机铣磨更换冲头,因长期不更换易发生冲头模具损耗;容易导致冲头不利造成冲孔过程中有毛刺冷却或冲孔不理想，从而导致冲头使用寿命缩短。
四、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作半个月就应更换,往后每使用三个月更换一次,齿轮箱润滑油使用国标460号齿轮润滑油.
佰展通冲孔机械根据您的要求达到您所需要的各种问题的解决方案，满足不同顾客的需求，可为客户定制专案，提供技术辅导，为客户量身打造适用的冲孔机器和模具。

佰展通打孔模具可定制
佰展通液压打孔机自带有定位杆和刻度尺，不用人工分线，不用算数，设备可自动定位而且还很精准，多重优化设计解决了市面上普遍存在的模具对准难，管子易变形、起毛刺等问题，冲孔更加精准、平整刺。
随着加工产品的多样化，打孔不再是简单的圆形，还有各种图形。以往企业都会购买很多设备，往往在购买设备上就需要耗费很多的资金，使用佰展通自动化液压打孔机只需要一台设备，就可以加工出不同的图形，只需要更换不同的模具，就可以加工出想要的孔型，圆形、弧形、异型均可定制。并且佰展通液压打孔机的模具采用工艺精心制作，专门冲压各种规格的防盗门窗，冲头寿命可达22万次以上，并且模具和机身采用的是分体式的设计，拆卸安装比较方便。
液压打孔机性能稳定质量可靠，产品优势明显，取代了传统加工设备在冲孔行业的地位，成为各加工企业不可缺少的打孔设备、打孔模具。
合理的模具设计有效的保护了模具，延长了模具使用寿命，提高了冲压的强度。

使用不锈钢数控冲孔机、冲孔模具能满足到不同用户的加工需求，并且随着用户对不锈钢产品加工要求的不断提高也有着多样化的需求，冲孔机能根据用户想要的孔位大小及冲孔数量完成多元化的加工工艺。因此多样化的加工使用也让用户热烈追捧。
冲孔机、冲孔模具的基本优势：
1.单机可承载每日400平方米的加工需求
2.告别开孔器，*更换钻头
3.适用于加工0.2-1.2mm各型管材
4.开孔平整刺，不变形
5.高精度的定位靠尺，*划线、测距
6.较速冲孔效率是普通台钻的10倍以上

佰展通机械设备有限公司，用技术赢得客户，以实现共赢！我们将本着客户至上，以科技为先导，不断创新，持续改善，为客户提供高性价比，高可靠性的产品和满意的服务。用户的反映就是对我公司的鞭策，公司始终坚持“质量”“用户”“优质服务”，一切为客户，开拓技术含量更高，更适应用户需求的新产品。
一、冲头出现带料现象或者冲头出现粘连现象
1、刀口钝化
解决方法：及时的对刀刃进行打磨
2‘内部润滑不良
解决方法：对零部件间隙之间进行润滑改善
二、模具问题
1、模具间隙不合理(过大或者偏小)
解决方法：将模具间隙控制在合理范围之内
2、模具的模座不在正中
解决方法：进行工位调整，使上下模对中
3、没有及时更换已经磨损的模具
解决方法：更换已经磨损的模具
4、导向组件不合理导致冲头过热
解决方法：在板料上加润滑液，确保冲头和下模间之间的润滑，还是不行可以考虑在同一程序中使用多个同规格冲头。
5、刃磨方法不当，造成模具退火从而造成磨损加剧
解决方法：采用合适的砂轮进行打磨加入足够的冷却液
三、废料反弹
1、下模操作出现不规范情况
解决方法：对于小直径孔间隙减小即可，但是直径大于50mm的时候，间隙需要放大。或者是利用反锥下模的方式。
2、冲头出现故障
解决方法：增加入模深度，同时安装卸料聚胺酯**料棒，斜刃刀口有利于冲头增下模深度。
四、出现卸料困难的问题
1、弹簧失去弹性
解决方法：更换弹簧，恢复弹性
2、冲头长期不清洁，出现粘连现象
解决方法：进行清洁，出去冲头上的粘连物
五、板料从夹钳口脱出
1、模具卸料有遗漏情况
解决方法：采用带斜度的冲头或者在板料上涂润滑液或者采用重载模具
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。