石化行业Anderson品牌

石家庄仓粒能源科技有限公司

美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器适用于含液量高的场合，可以让上部气体流量大化，避免分离后流入下部收集桶的液相重新夹带。
设计灵活，可以满足客户的特殊需要
分离性能稳定可靠，易于更换
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器应用：
天然气管输系统、采集站、调峰站
化工、石油、炼化、煤化工等生产装置
压缩机系统
电厂、核能等
美国Clark-reliance anderson 滤芯+叶片组合结构：滤芯需要结合工况定期更换，在连续生产装置中，建议设置单独两级分离，一级滤芯聚结分离，设置成一用一备；二级叶片分离，无需设置备换。在含液量特别大的场合，可以将叶片分离放在滤芯分离前端，以去掉大部分液相，在经滤芯聚结精分，提高滤芯的使用寿命。

Anderson 离心气液分离器
Clark-reliance Anderson 汽水分离器 安德森分离器于1855年由一位名为ValeriusD.Anderson的25岁的锅炉制造商创建。他为蒸汽锅炉设计了一套非常有效的蒸汽清洗和净化工艺。这种离心分离器很快成为从蒸汽中除去固体和液体的工业标准。这些新工厂很快在食品加工、钢铁制造等许多其他行业得到了应用。随着安德森分离器的发展，它的生产线分离设备也在成长。安德森分离器在20世纪80年代末成为克拉克-信实家族的一员，并在压缩空气、蒸汽、天然气和发电行业继续发展业务。
Clark-reliance Anderson 汽水分离器 操作原理安德森Hi-EF™离心式分离器采用的两级分离原理，采用谨慎控制的流动，通过一系列叶片和挡板引导卷载蒸汽。所述分离元件的每个部件设计以获得大的分离效率。简单地说，在分离的阶段，撞击挡板可以去除较大的夹带液滴。在分离的第二阶段，分离器通过设计的接触元件，利用离心洗涤作用去除细雾夹带。在每一阶段，气体介质和分离的液体被小心和持续地引导，以达到大的效率。该分离器的设计，以处理大体积流量的广泛的流体。自清洁和工程，没有过滤器或移动部件，分离器是免费的维护和维修。
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美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器内件
美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离在工程应用中，因其可靠性，耐用性，经济性，美国Clark-reliance anderson 安德森型性而在业界获得认可。可在高气量、高液气比、恶劣的操作环境及局促的安装空间等工况条件中实现美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离，解决您分离目标难题。
美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离源于简单物理学原理，通过快速的流向变化、动能碰撞、离心旋流、聚结吸附、重力来实现美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。当低密度气体和高密度液体的混合流体载入叶片分离流道，的多次流向改变，低密度气体可以轻易的通过变换流道，高密度液滴由于动量作用，与叶片坚固表面发生碰撞。在每一次流向的变换中，离心力被施加在气液混合物上，使液体颗粒旋流撞击湿润的叶片壁。经过多次旋流聚结，在表面张力作用下这些液滴合并成较大的颗粒，吸收其它液滴撞击叶片，转化为片状流动，形成液膜。液滴就被从气流中分离出来，然后通过重力经叶片二级流道与气流垂直流到液体收集槽中，后通过降液管排到分离器底部，达到美国Clark-reliance anderson 安德森型的气液分离。
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器相较于传统丝网、折流板等分离内件。美国Clark-reliance anderson 安德森型叶片分离在处理能力、分离效率、抗阻等方面有着无可比拟的优势。丝网分离是采用细丝（金属丝或纤维）编织而成，由编织成的网状孔格对液滴进行碰撞拦截，液滴依靠自身重力克服气流浮力及阻力沉降而实现气液分离。因此对气速控制要求高，操作弹性小。工况变化，容易引起液泛及二次夹带；孔格分布大小不均，过流通道面积小，容易被流体携带的固体颗粒及粘性液滴及凝结物质堵塞，分离效率下降，压降上升；丝网细丝强度低，容易冲击断丝。断裂细丝影响下游动力设备运行及产品品质，需要定期更换维护，影响连续生产。丝网分离不宜用于带液量高，气流大、工况不稳定、含固体微粒、、发泡、粘性及易凝结气流的气液分离。

Clark-reliance Anderson 汽水分离器 离心式分离器安德森的标准和定制离心机线是非常适合您的空气和蒸汽分离需要。
垂直向上
流动排汽头
组合分离器捕集内
汽包净化器
多级和单级设计