石化行业Anderson经销商

石家庄仓粒能源科技有限公司

美国CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器
气液分离器，用来分离气体中大于5微米的液体和固体颗粒。
CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器可应用于对压缩空气、合成气、煤气、氢气、氮气、氧气、天然气、瓦斯气、沼气、氨气、硫化氢、尾气等各种气体的气液分离。
CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器 ASME标准，刻有ASME钢印。
CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器工作原理
通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去压缩空气（气体）中的液态水份和固体颗粒，达到净化的作用。湿气在冷却过程中冷凝后，在分离器中的挡板廹使气体改变方向二次，并以设计好的速度旋转，产生离心力美国Clark-reliance anderson 安德森型地分离出液体和颗粒，排水器应及时排放出冷凝液。常安置在后冷却器的后面，因为要求进气温度越低越好，一般不超过60℃。
CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器产品特点
1.除水效率高：可除去99%的液态水份，油份。
2.体积小、重量轻。
3.安装方便，管道式连接、可悬挂安装。
4.免维护、可靠性好。
5.寿命长:可使用20年。
CLARK-RELIANCE ANDERSON 安德森气液分离器应用范围
1.压缩空气冷凝水分离回收
2.蒸汽管线冷凝水分离
3.气液混合部位的进/出口分离
4.真空系统中冷凝水分离排放
5.水冷却塔后的冷凝水分离
6.地热蒸汽分离器
7.其他多种气液分离应用

Anderson聚结和过滤分离
Clark-reliance Anderson 汽水分离器合并过滤器的原理是一个多级分离器，大限度地去除固体和液体。分离的初级阶段是为了通过重力和离心力去除较大的颗粒和液体负荷而设计的。如果存在较高的固体或液体负荷(段塞)，则可提供额外的分离内件，以提供散装去除和延长聚结元件的寿命。分离的后阶段由一个或多个殊的分层玻璃纤维/聚丙烯聚结器组成。卷载气体从内向外流动。里面的层起到预滤器的作用，以去除亚微米固体.中间层的纤维捕获悬浮在气体中的细小液滴，使液滴一起运行，并在滤池深度内形成较大的液滴。这些大液滴出现在聚结器的外表面，并通过重力排入较低的收集室。清洁气体通过聚结器元件并通过容器出口。
Clark-reliance Anderson 汽水分离器设计功能/选项根据ASME压力容器规范第八节第VIII节的规定，设计用于任何应用、尺寸、材料或设计压力的定制。从而进入通过容器封闭而获得的聚结器元件。有几种类型的快速打开关闭器。初级构型是垂直向上流动。在殊情况下，可提供垂直向下流动或水平配置，因为在低压力下，大的污垢保持能力和低的维护以及小的停机时间

美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器是汽包锅炉主要的汽水分离装置。装在汽包内的称为内置汽水分离器，装在汽包外的称为外置汽水分离器。
由于内置美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器内、外的压力几乎相等，均为汽包压力，内置汽水分离器几乎是在不承受压差的状态下工作。其厚度主要取决于在一定的腐蚀和磨损速度下所需的工作寿命，以及制造过程焊接所需的低壁厚。所以，内置汽水分离器的壁厚仅约为2mm。
美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器的内部为汽包的工作压力，而外部是大气压力，即外置汽水分离器承受的是汽包压力与大气压力之差。因为外置汽水分离器内的计算压力和温度与汽包相同，所以，与汽包一样，外置汽水分离器的壁厚需要通过强度计算来确定。
虽然因为外置美国Clark-reliance anderson 安德森气液分离器的内径比汽包小，壁厚比汽包小，但其壁厚仍然较大。通常外置汽水分离器由Φ300~Φ500的无缝钢管制造，其壁厚约为十几毫米。
中国区域代理商：石家庄仓粒能源科技有限公司

Clark-reliance Anderson 汽水分离器效率安德森叶片银行分离器将去除100%的所有液体颗粒8.0微米和大的操作时，在0%至110%的设计流量。在设计流量下运行时，分离效率可达到5.0微米以上的100%以上。随着液滴尺寸的减小，分离效率降低。为了分离这些较小的液滴，叶片束之前必须有一个进口聚结器。聚结器将增加进入的液滴的大小，以便它们可以被分离叶片移除。通过在叶片束面上安装固定在模块支撑支架上的进口网垫聚结器，分离效率可提高到3.0微米的100%。
Internal Centrifugal Separators Steam Drum BI-6, BI-10