苏州金属加热设备 金属加热机 价格优

1 对工件*整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
2 加热速度快，可使工件在较短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。
3 可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。
4 经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
5 加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。
6 一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
7 使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。
8 即可手动操作，也可半自动和全自动操作；即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。
9 电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好。
智能感应加热设备：
新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件得变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高.
智能感应加热设备具有以下特点：
一:控制核心部分:一般采用**得高速数字信号处理器（HDSP）,并使用芯片作为辅助处理器.
二:逆变器件,一般采用采用高效快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9.
三:设备具有空冷和水冷相结合得设计结构.
四:控制方式：全数字式高效快速谐振,能适应各种参数得感应器,智能设备电源一般内置数字式PID温度控制模块.
五:具有IO接口:模拟量输出,模拟量输入,IO输出和IO输入接口,RS232或RS485通讯接口.

其它加热领域：铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加热覆膜、金属预热套塑、半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料、食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。
B：1、机床导轨的淬火处理;
2、煤矿用截齿的焊接;
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;
4、直径30以下螺栓的热变形;
5、直径30以下的螺母的热变形;
6、直径300以下链轮的热处理;
7、直径80以下轴的淬火处理;
8、直径80以下工件的横截面处理;
9、各种手工工具的淬火处理(锤子，斧头，管钳，断线钳);
10、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);
11、汽车、摩托车零部件的局部热处理;
12、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。

常用的三种感应加热设备
模拟控制感应加热设备
主控制电路采用，模拟电路控制，0~5V调功，此类舍设备缺点：控温精度差，IGBT过零点控制不好，核心功率元件功耗大，容易损坏，主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态，输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合，社会上已经陆续淘汰。
智能感应加热设备
新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制，控温精度高，IGBT过零点精确控制在开关状态，主电路谐振频率自动跟踪，可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态，使整个设备输出效率较高。
感应熔化设备系列
用途：主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。

手持式感应加热设备手持感应钎焊可以实现复杂和不可接近的工件或车间位置，体积小，节省空间、易于移动、易于操作。手持式感应加热设备适用于制冷、暖通行业、、汽车行业、、家电行业、医疗器械等。适应工艺:焊接工艺，如空调制冷阀门零件、、冰箱冷冻管道零件、、太阳能配件、、压缩机零件、、洗衣机(管到管连接、、管到外壳连接、、管到阀连接)、、连接蒸发器和压缩机到汽车配件、电机的短路环。