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	 金刚石是人类已知的zui坚硬、zui耐磨的材料，因此金刚石钻头可以用于坚硬、高磨蚀性地层中，获得相对较高的钻头进尺。虽然钻石比较贵，但钻石钻头磨损大，单钻头进尺高，在当今的石油钻井中仍具有很强的竞争力。目前，金刚石钻头广泛应用于普通旋转钻进、涡轮钻进和取心作业，特别是TSP钻进。使用金刚石钻头前，应将井底打捞干净，保证不掉金属。当钻头刚下到井底时，应先使用小钻头压力和低转速。然后，使用相对较低的钻头压力（与牙轮钻头相比）、较高的转速和较大的排量进行钻孔。尽量避免抓伤眼睛。如需扩孔，应采用低钻压、低转速，操作应均匀，防止金刚石破碎和钻头规部过度磨损。在坚硬地层（如燧石、硅质白云石等）中，通常采用嵌有细粒金刚石的浸渍金刚石钻头钻进，其破岩过程与砂轮相似。
	 钻孔是制造业中非常广泛的一个加工方式，相信经常在钻孔*的小伙伴们对于钻头的了解不会很陌生，采购钻头时，钻头会有不同材质不同颜色的钻头。
	从经验来判断，一般来说白色的一般都是全磨制高速钢钻头，质量应该zui好。金色的是镀氮化钛的，一般要么是zui好的，要么是很差的糊弄人的。
	钻头一般采用优质的合金钢制作，比普通钻头硬度更高，而且耐磨损。三角钻头采用三角刃角设计，接触面积小，切口阻力也小，打孔精准且不费力。
	三角钻头综合了陶瓷钻头及电锤钻头的特点，采用特殊的三角刃角设计，并在钻头上做了开槽处理便于排灰，大大提升打孔效率。若发现金属物掉入孔中,应及时用磁铁吸出或用其他方法取出,以免损坏钻头。
	 截齿主要用于采煤机、掘进机当中，一些挖掘机、铣刨机中也会用到截齿。但不同机型、不同施工环境，所要求的截齿型号是不一样的。要解决截齿后期掉合金头除了提高钎焊质量和焊缝强度外更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。使用寿命长的u84截齿句子截齿具有高强韧性和高耐磨性，这使得采煤工作效率也得到了很大的提升，煤截齿主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。截齿的堆焊材料要跟据具体矿工和刃体的材料，热处理工艺进行严格的控制，根据堆焊母体的厚度、焊丝材料、表面硬度要求来确定热处理的加热温度和保温时间。