外科口罩耳带机厂

口罩耳带机：应用功能：
（1） 利用**音波加热及特制钢轮加压之后就可获得如上述使用功能。
（2） 加工时不冒烟、火花，不伤害布类边缘，亦可避免毛边。
（3） 花轮更换简便，可依客户所需要更换各种图形的花轮。
（4） 制造时不需预热，并可连续操作。
（5） 可加装色纸、金箔纸，加压时可达印色、烫金功能。
（6） 可多台组合成机，以便一次完成宽度较大的产品，如被罩、洋伞等。
（7） 特殊合金钢料制成花轮，焊头耐靡损且寿命长。
（8） 机械操作简单，维修容易，使用20KHZ低噪音**音波,防噪音干扰。

口罩点耳带机的分类
口罩的每一个生产环节都是非常重要，缺一不可，少了任何一个步骤都无法完成一个口罩。
口罩点耳带机，又称作打耳带机，焊耳带机，点耳带机。按照自动化水平来分类，有手动超声波焊接机、半自动超声波焊接机、全自动焊接机，按照功率大小分为，大功率超声波焊接机和小功率超声波焊接机；按照频率可以分为15KHZ超声波焊接机、20KHZ超声波焊接机、35KHZ超声波焊接机、40KHZ超声波焊接机等几种。其中全自动更适合平面口罩的生产，可配套全自动生产线，实现智能化高效生产，大大提升生产效率。
点焊机原理
通过超声波的原理，当超声波与热塑性材料接触时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，会产生局部高温，又由于塑料导热性差，温度不能快速散发，聚集在焊区，致使塑料的接触面迅速融化，在一定的压力之下便能融为一体。当超声波停止作用后，把持一定的压力数秒，使其凝固，形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，强度接近于原材料强度。

超声波口罩机工作原理
1、口罩生产工序包括：将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等才能制作出各款市场上主流口罩，口罩设备按其自动化的分类：有半自动和全自动，生产的工序又略有不同。以N95口罩基本的工序为例：
①材料标准：因口罩使用的环境不同选用材料的不同，其相关的规格也不尽相同，比如：无纺布、绒喷布、棉花布、纱布等等一些纤维材料的。
②成型系统：将3~6层材料入料，然后利用热压原理，根据模具进行把形状定型。普诺思科全自动KN95自动化生产线为您提供标准化的工业产品，可根据客户特殊需求进行定制；
③冲切：超声波把口罩周边都焊接好了，然后就对其冲切，完成冲切余料工序。超声波口罩冲切机采用自动增压设计，进口切刀，产品边缘整齐无飞毛。
④耳带焊接系统：耳带点焊一般可以分为全自动点焊机和半自动点焊机，通过超声波和红外线辅助进行焊接技术，对口罩耳带进行精准点焊。超声波全自动口罩机焊接均匀牢固，高效不伤口罩材质。

口罩点焊机-耳带机
产品特点
01/安全稳定
超声波发生器采用 压电芯片，多路超声保护系统，确保主机安全稳定运行。
02/机器性能
超声波点焊机采用NTK换能器，输出稳定，性能可靠，整机设计小巧，操作方便，适用于不同材质的厚度焊接要求。
03/机器特点
双导柱设计可解决焊接时的后仰问题；焊接后焊点结实美观，不损害材料本身，整机设计小巧，操作方便，具有生产效率高、质量稳定等
04/用途广泛
主要适用材料为化学纤维布料、尼龙布、针织布、无纺布、人造革、喷胶棉、PE、PE+布复合材料