电力杆建造 电力铁塔

商砼：
（1） 检查预拌混凝土相关资料：
检查内容：预拌混凝土分包企业的、 标有水泥用量的混凝土； 出厂质量证明书、
交货单。资料不全的混凝土不能使用。
（2）依据《预拌混凝土》 GB/T14902-2003、《普通混凝土拌合物性能试验方法》
GB/T50080检查预拌混凝土坍落度
（3）依据《预拌混凝土》 GB/T14902-2003标准检查混凝土强度

钢筋笼整体吊装
吊装前钢筋笼须进行补强， 钢筋笼不应产生*变形。 钢筋搬运时应适当采取内
箍筋加固措施，防止扭转、弯曲。吊装钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，然后缓
缓下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼下放到设计位置后，应立即固定。

(2) 钻孔
1 ）钻机的安装：钻机钻头中心应与桩机中心重合。钻机底座用道木垫实，钻杆
用扶正器扶正，确保钻杆找正后不发生位移。
2 ）为使钻孔正直，防止扩大孔口，应使钻头旋转平稳，钻杆垂直无偏晄，钻杆
应在受拉状况下工作。
3 ）钻孔施工中应及时校正钻杆，确保不斜孔。泥浆的粘度应符合规范要求，施
工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位， 1.0 米以上，在受水位涨落影响时， 泥浆面
应高出嘴高水位 1.5 米以上。如发生斜孔、踏孔、护筒周围冒浆时，应停止钻孔，
采取措施后在继续钻进。
4 ）钻孔施工中应注意加强泥浆管理，及时清理循环系统，保持泥浆黏度、浓度
及胶体率符合规范要求。
5 ）钻孔完成后，应立即检查成孔质量，并填写施工记录。成孔的尺寸必须符合
下列规定：
1）孔径允许偏差： -50mm。 2）孔垂直度允许偏差：小于桩长 1%。 3）孔深：大于设计深度（用百米绳测量）。
(3) 清孔
1）清孔方法主要有正循环和反循环两种，应根据施工情况正确选用。
2）清孔后需将钻杆稍稍提起使其空转， 并启动泥浆循环系统， 将孔内沉渣排出。
3）清孔完毕，经检验合格（泥浆比重符合规定要求，用检测泥浆秤检查。）后
方进入下一工序。

养护
现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定：
1)．基础养生有条件的尽量采用自然养生，无条件的采用养生液或加遮盖物保
温等方法。采用养护剂养护时，在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，成膜后注意
保护养护膜，涂刷后不再浇水养护。
2)．浇筑后应在 12 小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在 3小
时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表
面始终湿润。
3)．混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸
盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，
不得少于 14 天。
4)．基础拆模表面检查合格的应立即回填土，并应对基础对露部分加遮盖物，
按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。
5)．日平均气温低于 5℃时不得浇水养护。
6)．混凝土覆盖层及其基础浇筑完成应及时加以覆盖，采取稻草等物覆盖养护
应有足够的覆盖层，其温度不应低于 5℃，保证混凝土不受冻。宜在覆盖物上覆盖塑
料薄膜保温。
7)．掺用防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定：
①在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。
②混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应
立即采取保温措施。
③掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应
小于 3.5N/mm2。
④当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于 15℃时，应对混凝土采用保温
材料覆盖保护。