赤峰电力钢管杆基础

我国目前的电力发展迅速，随着市场的需求，钢管杆也是电力企业必选的产品之一，在下面的内容中，作者将详细介绍下钢管杆打桩的步骤和注意事项。
一、操作步骤
1.打桩前平整场地，确保桩机的正常水平移动，管桩进场后应平铺在平坦的地面上，堆放时不得多余3层；
2.对其进行严格的岗前培训，确保熟练及规范操作。
3.检查各部件的牢靠度，以确保施工的顺利进行；
4.钢管杆基础打桩前先根据总平面图上的坐标、标高和业主提供的坐标、标高基准，采用经纬仪测设角度和水平拉钢尺丈量，利用较坐标法放样出各个桩位的平面位置，用钢筋头或龙门桩在桩位上作出标记，便于准确打桩和及时检查。
5.在钢管杆基础打桩期间定期复查各标记的位移或破坏情况，发现位移时应及时重测，避免打桩错位。
二、注意事项
1、若因故中途停止，再恢复打设时，至少须先打入30cm深度后，才可恢复贯入量纪录。
2、钢管杆基础打桩开始时，由*1锤开始至预定深度或规定之锤击贯入量为止，不得中途停顿，以免因土壤与桩身密接而造成打设困难。

根据小编的调研，近发现很多钢管杆生产厂家的状况不是很好，他们之间只是一味的打价格战，导致产品质量下降，这样下去只会给企业带来负面影响。
企业想要改变这一状况，需要自主创新，打开一个不寻常的道路。创新就需要厂家投入大量资金进行研发，提高产品附加值。在技术上有所突破，有所创新，要形成自身的特色，打造出自主核心竞争力。
在并购整合的推动下，企业强者越强、弱者越弱的两较化格局将进一步凸显，钢管杆厂企业在寻找生存发展之路上，不妨在“先求稳再图发展”的基础上因“市”而动，根据市场变化不断调整自身的发展战略，精准定位，打造*特的竞争优势，以期在“乱世”之中稳步发展。

电力钢管杆的质量至关重要，直接关系到发电系统的稳定性，因此必须要对钢管杆进行检测，检测项目主要分为五个部分坚固度、表面质量、外形尺寸、原材料性能及防腐层质量。
1、坚固度检测。钢管杆坚固度质量的检测方法通常用手感、机械撞击来判断。
2、表面质量检测。钢管杆表面质量的检测方法通常通过目测、手感来判断，必要时可用工具来测量其外观缺陷。检测主要内容包括钢管杆的材料性能、外观质量及加工成型要求三个方面。
3、原材料性能。要求被测钢管杆产品必须附有原材料的质量检验合格单和出厂合格证书。
4、外观质量。钢管杆的表面应无裂纹、气泡、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于公称厚度10%的轻微凹凸、压痕、擦伤。
5、外形尺寸检测。钢管杆尺寸的检测系数应完整，无不规范尺寸。
6、防腐层质量测试。电力钢管杆一般进行金属表面处理，为了保证钢管杆的防腐性能，需对其防腐性能进行严格的检测。

1.配件管理
配件看似和钢管杆的管理无关，其实它对管理工作的好坏起着至关重要的作用，配件管理应该趋向于精细化、规范化、分类化，这样不仅便于管理，也能提高钢管杆的管理水平;
2.钢管杆维护管理
钢管杆的维护工作在整个寿命中占据很大一部分，其实很多管理者只注重维修，不注重保养，等到出现困难时才想到要去管理，在钢管杆维修前只要能注重保养工作，不仅可以适当减少工作量，还可以避免隐患的发生。