- 2024-04-25 20:15 4730
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吉林冷热一体控温机公司
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速冷速热_冷热一体模温机工作原理
速冷速热模温机即冷热一体模温机:具有冷冻能力及加温能力两个技术，所以在业内也叫做是忽冷忽热模温机，在工厂中，模温机的运用并不少见，可以帮工厂省去人力、财力，还可以提高产品的质量，这是每个厂家都所想的。
速冷速热模温机又称速冷速热高光模温机，高光蒸汽模温机。
它的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。整个注塑过程统称为高光蒸汽注塑。
冷热一体模温机
速冷速热模温机的优势: 在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线， 造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。速冷速热高光模温机的高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平.产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。
此外，模温机高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加**。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低 70%以上。
可根据生产所需提供冷却循环水给设备冷却或提供热水升温，同时可将温度恒定在±2℃
之间。一键操作，转换方便，升、降温速度快。
主机选用精选美日原装进口 压缩机，内置安全保护，噪音低，稳定耐用。
采用台安、施耐德原厂电器。
多重安全保护，并配有故障指示、蜂鸣警报等功能，自动化程度高，*专人操作。
冷水机特点：
1.主机采用DAIKIN(大金)、SANYO(三洋)、COPELAND(谷轮)等欧美日名厂进口 全封闭全新原装优质涡旋式压缩机及各国名厂控制部件和高效壳管式冷凝器、蒸发器组合，**强制冷、宁静省电，运行可靠,效率高,噪音低。
2.中国台湾、意大利进口水泵,压力大,稳定性高,恒久耐用。
3.进口微电脑控制模板,操作简便，精度高,使用范围广，能准确的控制水温于5°C至35°C以内。
4.完善的电气保护系统，具有缺相、错相保护、电流过载保护、高低压保护等确保机组的正常运行。
5.*有全新设计之不锈钢开放式水箱，清洗、修护方便快捷:经过工业造型设计，外形美观.
6.有单机、双机、四机组合，能源效率高；
7.水冷机组冷凝器采用套管式或壳管式，内为螺纹铜管，设计合理，换热效果好；风冷机组散热冷排由翅片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翅片机械涨管工艺和先进换热器生产线，**优质高效。
热水机特点：
1、采用原装进口热水泵浦，质量可靠，故障少，运行稳定。
2、中国台湾进口微电脑控制器，操作简单易懂，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。
5、升降温速度快，温度准确稳定，温值准确在±1℃。
6、*特的加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7、不锈钢管路一体成型，管损小，加热均匀，泄漏。
冷热一体模温机是针对橡胶生产设备控温特点(**次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防炭黑设计，是替代同类型进口产品的较佳选择。
特 点：
采用欧美进口压缩机头
铜管采用无氧焊接法Oxygen-free welding for copper pipes
RS485通讯功能,实现自动化管理.(选购)
加热功率切换功能
304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
采用进口高级组件,使用年限长
电器采用OMRON. FUJI. TE. LG
控制方式: 采用进口微电脑或PLC控制(选购)
安全保护完善,故障显示, 维修.保养*专业人员
高效率之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上
C-20以上采用两组压缩机头.可单独或共同使用
温度控制范围: 进水温+5℃→98℃
冷热一体机运行原理:
冷热一体机运行原理分成热控温原理和冷控温原理两大部分,完成制热和制冷工序之后,通过系统分配及控制完成整套工序。
冷热一体机制热部分工作原理:从组成上来说,冷热一体机加热部分由加热装置，高温循环泵及电气控制系统三大主要部分组成,电气控制系统包含检测温度、传递信号、控制加热装置及各项安全警报措施等.当感温探头检测到温度低于设定值时,将信号传递给微电脑板,开启加热装置,对传热媒介进行升温,通过感温循环泵将传热介质传递至需用热装置,间接控制需热装置温度。
冷热一体机制冷部分工作原理:制冷部分由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀及电气控制系统组成.通过压缩制冷剂进行气液转换,吸收水或其他介质的热量,使其转化为冷冻媒介。
制冷部分的冷冻媒介储存于不锈钢保温水箱中,外部温度控制通过传热媒介来实现,当外部不需要冷却时,制冷电磁阀关闭,冷冻媒介只在水箱中循环,当需要冷却时,电磁阀开启,利用冷冻媒介将传热媒介冷却下来,实现整个控温目的。
冷热一体机可根据生产工艺的不同制作不同控温需求的机型,能做多套循环回路的温度控制,可将运行工况及各项数据传递至电脑,实现远程控制机组运行。
速冷速热模温机即冷热一体模温机:具有冷冻能力及加温能力两个技术，所以在业内也叫做是忽冷忽热模温机，在工厂中，模温机的运用并不少见，可以帮工厂省去人力、财力，还可以提高产品的质量，这是每个厂家都所想的。
速冷速热模温机又称速冷速热高光模温机，高光蒸汽模温机。
它的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。整个注塑过程统称为高光蒸汽注塑。
冷热一体模温机
速冷速热模温机的优势: 在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线， 造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。速冷速热高光模温机的高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平.产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。
此外，模温机高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加**。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低 70%以上。
可根据生产所需提供冷却循环水给设备冷却或提供热水升温，同时可将温度恒定在±2℃
之间。一键操作，转换方便，升、降温速度快。
主机选用精选美日原装进口 压缩机，内置安全保护，噪音低，稳定耐用。
采用台安、施耐德原厂电器。
多重安全保护，并配有故障指示、蜂鸣警报等功能，自动化程度高，*专人操作。
冷水机特点：
1.主机采用DAIKIN(大金)、SANYO(三洋)、COPELAND(谷轮)等欧美日名厂进口 全封闭全新原装优质涡旋式压缩机及各国名厂控制部件和高效壳管式冷凝器、蒸发器组合，**强制冷、宁静省电，运行可靠,效率高,噪音低。
2.中国台湾、意大利进口水泵,压力大,稳定性高,恒久耐用。
3.进口微电脑控制模板,操作简便，精度高,使用范围广，能准确的控制水温于5°C至35°C以内。
4.完善的电气保护系统，具有缺相、错相保护、电流过载保护、高低压保护等确保机组的正常运行。
5.*有全新设计之不锈钢开放式水箱，清洗、修护方便快捷:经过工业造型设计，外形美观.
6.有单机、双机、四机组合，能源效率高；
7.水冷机组冷凝器采用套管式或壳管式，内为螺纹铜管，设计合理，换热效果好；风冷机组散热冷排由翅片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翅片机械涨管工艺和先进换热器生产线，**优质高效。
热水机特点：
1、采用原装进口热水泵浦，质量可靠，故障少，运行稳定。
2、中国台湾进口微电脑控制器，操作简单易懂，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。
5、升降温速度快，温度准确稳定，温值准确在±1℃。
6、*特的加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7、不锈钢管路一体成型，管损小，加热均匀，泄漏。
冷热一体模温机是针对橡胶生产设备控温特点(**次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防炭黑设计，是替代同类型进口产品的较佳选择。
特 点：
采用欧美进口压缩机头
铜管采用无氧焊接法Oxygen-free welding for copper pipes
RS485通讯功能,实现自动化管理.(选购)
加热功率切换功能
304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
采用进口高级组件,使用年限长
电器采用OMRON. FUJI. TE. LG
控制方式: 采用进口微电脑或PLC控制(选购)
安全保护完善,故障显示, 维修.保养*专业人员
高效率之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上
C-20以上采用两组压缩机头.可单独或共同使用
温度控制范围: 进水温+5℃→98℃
冷热一体机运行原理:
冷热一体机运行原理分成热控温原理和冷控温原理两大部分,完成制热和制冷工序之后,通过系统分配及控制完成整套工序。
冷热一体机制热部分工作原理:从组成上来说,冷热一体机加热部分由加热装置，高温循环泵及电气控制系统三大主要部分组成,电气控制系统包含检测温度、传递信号、控制加热装置及各项安全警报措施等.当感温探头检测到温度低于设定值时,将信号传递给微电脑板,开启加热装置,对传热媒介进行升温,通过感温循环泵将传热介质传递至需用热装置,间接控制需热装置温度。
冷热一体机制冷部分工作原理:制冷部分由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀及电气控制系统组成.通过压缩制冷剂进行气液转换,吸收水或其他介质的热量,使其转化为冷冻媒介。
制冷部分的冷冻媒介储存于不锈钢保温水箱中,外部温度控制通过传热媒介来实现,当外部不需要冷却时,制冷电磁阀关闭,冷冻媒介只在水箱中循环,当需要冷却时,电磁阀开启,利用冷冻媒介将传热媒介冷却下来,实现整个控温目的。
冷热一体机可根据生产工艺的不同制作不同控温需求的机型,能做多套循环回路的温度控制,可将运行工况及各项数据传递至电脑,实现远程控制机组运行。
