1: 加热温度高.可熔化任何金属.可达到任意温度。
2: 加热速度快.权化层较少。
3: 高效节能,能量转换率高.耗电量是老式电子管的1/5. 待机状态几乎不耗电.且可连续 24 小时工作。
4: 自动控制,可调节加热及保温过程的功率和时间.有利于提高加热的重复性.简化工人的操作技术。
5:特别安全,免除离压触电危险.职代瓦斯,煤气等危睑气体加热,无名火生产.更符合环保卫生条例。
6 :占地面积小.操作简单,*特别培训,几分钟可学会。
7 :安装简单,只需接电和水.感应圈可自由拆装.更换方便。
智能感应加热设备:
新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点精确控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高。
智能感应加热设备具有以下特点:
一:控制核心部分:一般采用**的高速数字信号处理器(HDSP),并使用芯片作为辅助处理器。
二:逆变器件,一般采用采用高效快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9。
三:设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。
智能感应加热设备:
新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件得变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高.
智能感应加热设备具有以下特点:
一:控制核心部分:一般采用**得高速数字信号处理器(HDSP),并使用芯片作为辅助处理器.
二:逆变器件,一般采用采用高效快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9.
三:设备具有空冷和水冷相结合得设计结构.
四:控制方式:全数字式高效快速谐振,能适应各种参数得感应器,智能设备电源一般内置数字式PID温度控制模块.
五:具有IO接口:模拟量输出,模拟量输入,IO输出和IO输入接口,RS232或RS485通讯接口.
常用的三种感应加热设备
模拟控制感应加热设备
主控制电路采用,模拟电路控制,0~5V调功,此类舍设备缺点:控温精度差,IGBT过零点控制不好,核心功率元件功耗大,容易损坏,主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态,输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合,社会上已经陆续淘汰。
智能感应加热设备
新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点精确控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高。
感应熔化设备系列
用途:主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。