产品特性
无腐蚀性:加入系统后,不改变系统导热油的特性,在无腐蚀条件下完成。
除焦彻底:能彻底清除各类难溶性油垢、积碳,效率达到90%以上。
过程安全:除焦过程是将系统内的油垢、积碳溶解,药剂和油成为一体,全过程中不存在污垢脱落现象。
使用简单:将KD-L802导热油在线清洗剂按要求加入正在运行的系统中即可。
安全无害:对人体及自然环境无害,直接在正常运行的系统中运行。
专业配套:定期加入KD-L801导热油传热净产品,可保持系统长年在无垢、无积碳情况下运行。
工作原理
1、添加剂产品能够捕捉芳烃、烃链脱氢裂解和缩合反应的生焦基团,抑制导热油劣化结焦;
2、添加剂成分对被脱氢后结焦和稠环芳烃重质成分清洁、分散于系统,使其液化并从金属表面剥离;
使用方法
1、排放前的处理
2、持续性导热油修复
性能优势: 1、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供。 2、低压高介质,调节方便,供热均匀,可以的工艺温度。 3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在内有补偿措施。 4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的措施。 5、大直径室:锅炉室由大直径盘管组成,燃料空间足,,热。 6、佳盘管设计:炉、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘管的热性能好、应力低、可靠。 7、佳流程设计:烟气三回程,介质流经内外盘管,流速均匀,运行、。 8、出力足:受热面布置合理,面积大,传热效果好,、出力充足。 9、多功能防爆装置:炉体尾部设有与炉膛连通的防爆装置,泄放燃料在炉膛中发生爆燃时,sh产生的高能量,能自动复位,同时具有观火视镜和检修通道的功能作用,利用运行中火焰的,炉膛检查、方便
一、启动前的检查
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;
2、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;
3、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。
二、启动
1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;
2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;
3、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
立式导热油炉,卧式导热油炉系列型号: 10万大卡导热油炉,20万大卡导热油炉,30万大卡导热油炉,40万大卡导热油炉。YGL-700MA(W)/60万大卡 YLL-1000MA(W)/80万大YLL-1200MA(W)/100万大卡 YLW-1400MA(W)/120万大卡 YLW-1800MA(W)/160万大卡 YLW-2400MA(W)/200万大卡 YLW-2800MA(W)/240万大卡 YLW-3500MA(W)/300万大卡 YLW-4200MA(W)/360万大卡 YLW-4600MA(W)/400万大卡 YLW-5600MA(W)/500万大卡 YLW-7000MA(W)/600万大卡