设备齐全的驾驶室,配有根据人机工程学原理设计的先导操作杆,司机通过一根手柄就能控制所有主要作业动作。
行走系统由发动机通过液力变矩器前后传动轴到前后桥。本发明采用前后双桥驱动形式。采用液力变矩器减少对发动机的冲击了发动机的寿命。液压系统采用恒功率变量柱塞泵,减少发动机的功率损耗,。搅拌筒的旋转由液压马达通过行星减速机带动,行星减速机的输出轴可以实现一定角度的摆动,以满足恶劣路况下搅拌筒的跳动。干料上料,按照设计好的配比由铲臂动臂缸定量的料斗自动上料。进水系统可根据计量设定实现自动进水。该全自动上料搅拌车结构简单,使用简便,过多工作人员操作实现混凝土的搅拌上料与出料,具有的可用性。
其用机构主要包括取力器搅拌筒前后支架减速机液压系统搅拌筒操纵机构清洗系统等。工作原理是,通过取力装置将汽车底盘的动力取出,并驱动液压系统的变量泵,把机械能转化为液压能传给定量马达,马达再驱动减速机,由减速机驱动搅拌装置,对混凝土进行搅拌。简单的说就是把装载机的铲斗和强制式单缸混凝土搅拌机结合起来的一种新型机械,可广泛应用于混凝土施工领域的工作。现有的混凝土制作过程是把砂子水泥石子水等材料按比例装入传统的搅拌机中,由交流电源驱动搅拌机工作,对混凝土原材料进行搅拌。
传统的混凝土制作工艺,是一项比较粗苯的工作,制作混凝土需要用到装载机、运输机和搅拌机三种机器,操作的时候需要4到5位工人合作施工(上料工、装载工、运输工、司机等),然而这么多人和机器运作,生产混凝土的效率却并不高,很不方便,耗费了大量的人力、物力和财力。混凝土搅拌车只需要一个人就可以轻松操作,它可以自己加料自动搅拌,操作简便,不需要传统搅拌机设备5到6个人的操作,较大地节约了人力成本
大家好,今天就要给咱们介绍一台好设备,中首重工自上料搅拌车,现在它是国内先进的搅拌车,可以把时间关于混凝土的不良影响降到低,可以做到随时运输、上料、搅拌出产随时运用,完全可以省掉搅拌站这个进程。
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