将工件放入感应器内,当感应器中通入频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内 产生封闭的感应电流──涡流。工件表层高密度电流的电能转变能,使表层的温度升高,即实现表面加热。高频机应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性 加热;可实现工件的透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。
电源,采用高频感应加热时,用高频发生器提供高频电流,对于中频感应加热是由可控硅变频装置与中频发电机供电,但由于中频发电机效率低、噪声大,已经不使用,包括变频设备、电容器组、冷却用水系统与控制操作部分,只需按所需的公路与电流频率选用即可。对于工频感应加热一般由变压器供电,当工厂提供的电源电压波动较大、毛坯加热的稳定要求严格时,还须用稳压器,使供给的电压稳定。当生产车间的电源有较大的电容量时,也可由车间电压供电,电压容量的大小,根据工艺要求计算出的功率与所选用的电压进行设计与选择。当工频感应器是单相的,功率还较大时,工频电源还须有三相平衡器,以使三相电源负载平衡。
产品应用广
1、工作频率范围宽:日佳加热设备频率500HZ—200KHZ、在以上频段日佳加热设备都可以做到功率输出。模拟机工作频率范围窄一般都在10KHZ左右,**过这个频率范围功率都会变小或者不工作。
2、加热负载范围宽、轻重负载都可以达到匹配输出、一台机器可以加热导磁性强的金属钢铁等负载重的工件,也可以导磁性弱金属铝铜等负载轻的工件大功率加热。而模拟机器则需要配置不同的两台机器才能完成。
高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。