桂林销售蒸压釜安全联锁装置 快开门安全联锁保护装置 经久耐用

本联锁装置与国家质检总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》*49条相符，具有以下主要功能：
　　1、当压力容器内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。如容器内部压力无完全释放，则本联锁装置呈“有压”断电联锁状态，安全销呈插入状态，无法开启快开门，防止有压开门伤人等事故发生。
　　2、具有打开快开门的联锁联动功能。快开门的开启与容器压力联动一起，“有压”状态时打不开，“零压”状态时安全销拔出方能打开。
　　3、具有容器运行时**过限定工作压力声光报警和零压状态光闪烁报警的功能，提醒操作人员防止**压事故发生和零压状态安全开启快开门等多功能。
　　一、概述
　　国家质检总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》(99版)*49条规定：快开门式压力容器的快开门（盖）应设计安全联锁装置并具有以下功能：
　　1、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。
　　2、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。
　　3、具有打开快开门的联锁联动功能。
　　根据此项规定，为防止压力容器发生爆炸、开门伤人等重大事故发生，我公司研制成功了YKL－1型压力容器快开门安全联锁保护装置，为压力容器安全经济运行带来了福音，适用于各种快开门式压力容器。
　　二、功能
　　在快开门式压力容器快开门（盖）关闭时，启动“安全销”，到位后停止“安全销”，安全销在弹簧作用下插入快开门（盖）销孔，“安全销到位”，指示灯亮，余压指示电磁阀关闭，提醒操作人员容器可以升压。升压后脱离“零压”状态，进入“有压”状态，此时“安全销”呈断联锁状态，销子拔不出来，容器门（盖）无法打开，同时余压指示电磁阀呈关闭状态。如果“安全销”不到位，指示灯不亮，余压指示电磁阀无法关闭。此时容器无法加压运行。
　　在压力容器完成一个生产过程需要开门时，先打开容器上主排气阀进行排气降压，当压力表指针降到零压时，控制器“零压”指示灯亮，确认无气体排出时，启动“安全销”，销子拔出门（盖）孔位，容器快开门（盖）方可打开，此时余压指示电磁阀同时打开排气，“安全销到位指示灯”熄灭。延时90秒后，“安全销”弹出，余压指示电磁阀关闭，指示灯打开。
　　在完成一个生产过程，进出料工序后，重新启动“安全销”，关好门后自动延时断电，“销子到位指示”
　　灯亮，电磁阀关闭（不到位，则指示灯不亮，余压指示电磁阀不关闭，无法加压进气）。
　　本安全联锁装置有**压报警功能。当容器内压力达到设定的高工作压力时，控制器上“**压”指示灯亮，声光报警，提醒操作人员排气降压进行处理。
　　三、安装说明
　　（一）垂直打孔安装法：
　　1、测量容器壳体齿圈的内齿面距密封面距离的1/2处到釜体断面的实际尺寸，在齿圈处壁上画安全销纵中心线。
　　2、将压力容器的快开门锁紧闭合到位，确认锁紧及开启方向，按《安全联锁装置安装图》规定，在外齿圈锁紧时的开启方向，距壳体内齿圈前端20±1mm在齿圈上画安全销孔横中心线，两点交叉处为销孔圆心，打￠22孔。
　　3、固定磁座钻，钻安全销孔。
　　4、安装执行器要保证安全销在孔内自由出入，并用焊条电弧焊将执行器与外齿圈可靠点焊成一体。
　　（二）平行支架安装法：
　　1、釜门闭合到位后，在手摇减速机上方恰当位置，釜两端釜体加强圈上点焊执行器固定支架（￠18孔），在对应釜门上点焊执行器安全销穿入锁定支架（￠22-￠23孔），锁定支架与固定支架距离不应**过20mm，安全销长度以吸合缩入后不影响锁定支架钢板旋转为宜。
　　2、在进料门一端点焊“执行器（1）”，在出料门一端点焊“执行器（2）”。在进料端原气压表处加装一只四分四通，四通两则分别安装普通气压表和电接点压力表，中间接过滤器和余压指示电磁阀。
　　3、将联锁装置控制器可靠固定在容器进料端“执行器（1）”处附近便于操作的墙壁上及打支架固定，按产品接线图依次连接各部件之间的连接导线，导线好固定在钢丝拉线上及穿保护管，防止受热熔坏。
　　四、调试
　　1、接通电源，用手动调整电接点压力表指针，分别接零压、有压、**压报警等功能，对联锁装置进行冷态调试，看是否能按预定值、预定时间完成规定动作。在对电接点压力表进行调试。“零压”定位为重要，以容器完全泄压且“零压”指示灯亮无频闪为准，严禁“零压”调整过高，带压开门。
　　2、当冷态调试合格后，待用户全部系统安装结束，进行热态试运行时，调试人员应对安全联锁装置进行一次正常运行状态下的热态试验。热态试验时应对该装置应具备的安全性能逐项进行试验。
　　五、操作方法
　　1、联接好控制装置和两个执行器及电接点压力表和电磁阀。
　　2、打开控制装置电源开关，控制装置“零压”指示灯亮。
　　3、启动“安全销”关闭快开门（盖）。
　　4、停止“安全销”，安全销到位，指示灯亮，余压指示电磁阀关闭。
　　5、打开进气阀升压，容器脱离“零压”进入“有压”状态，“有压”指示灯亮，**过容器规定高压力，“**压”指示灯亮，声光报警，提醒工作人员进行操作。
　　6、完成一个生产过程需要开门时，先打开容器主排气阀进行排气降压，当压力表指针降到零压时，控制器“零压”指示灯亮，启动安全销，容器快开门（盖）才可打开。
　　7、完成进、出料工序后，重复2－6条工作程序。

总之，对于快开门的联锁控制，主要表现在两个方面。一是压力容器内有压，禁止带压开门。二是快开门未合，禁止进气升压。

2.2.平行支架安装法
直接控制快开门，将快开门关闭到位，接通主控箱电源，将“压力控制器，电接点压力表”插头拔掉，（模拟有压状态）。此时执行器1、执行器2，安全销应进销。安全销行程≤30mm，安装方法见下图与安装示意图二。
将执行器定销板焊接到压力容器釜圈上，锁销板焊接到釜门上，定销板与锁销板距离L≤20mm。零压时，安全销自动退销，从锁销板拔出，快开门不受控制。有压时，安全销伸出，即进销，安全销通过定销板和釜门锁销板穿插锁定，快开门受控开不开。
2.3.垂直打孔安装法。（见安装示意图三）
2.3.1．测量容器壳体齿圈的内齿面距密封面距离的1/2处到釜体断面的实际尺寸，在齿圈外壁上画安全销纵中心线。
2.3.2．将压力容器的快开门装置关好，使其处于锁紧闭合到位，确认锁紧及开启方向，按《安全联锁装置安装图》规定，在外齿圈锁紧时的前进方向，距壳体内齿圈前端20±1mm在齿圈上画安全销孔横中心线，两点交叉处为销孔圆心。
2.3.3．固定磁座钻，钻安全销Φ22孔。
2.3.4．安装执行器要保证安全销在孔内自由出入，并用焊条电弧焊将执行器与外齿圈可靠点焊成一体，安装方法如下图
2.4.控制电动减速机安装法
将主控箱输出的常开干接点K4串入电动减速机电路，如下图：
当压力容器内存有压力时，K4断开，电动机不能运转，无法开启快开门，当压力容器内压力低至（0.02Mpa）时，即零压时K4闭合，按“开”SB3按钮，电动机反向运转，快开门打开。
3.把压力容器进料端原压力表取下，加装一个**三通（出厂时装置配有）再分别装上电接点压力表、原压力表。（见安装示意图一、二、三）要求精准控制零压的用户，可订货时要求配置压力控制器，此配置需配四通，分别安装电接点压力表、压力控制器和原普通压力表。压力控制器出厂时压力下限设定为0.02Mpa，用户不可再调。电接点压力表压力上限设定为1.2Mpa，用户也可根据本单位工作需要自行设定上限值。用户若用电接点压力表取零压信号，其方法：先将压力下限指针左旋到底，在压力表示值零压时，主控制器应有“零压”指示，若无零压指示可微调下限指针使主控制器有“零压”指示即可。零压不能设置太高，防止带压开门而发生安全事故。
4.将行程开关焊接到压力容器门盖部位，其状态为快开门闭合到位时，行程开关动合导通。（见安装示意图一、二、三）
5.执行器3的安装方法。（见安装示意图一、二、三）
蒸压釜进气端一般在釜体中间下部，根据现场进气阀门手柄(手轮）具体位置，先将阀门闭合到位，将执行器3直接插入阀门开启方向手柄（手轮）骨架前端，以达到釜门未闭合到位时，执行器3安全销进销锁定阻止阀门开启；闭合到位时，执行器3安全销退销解锁，允许阀门开启进气。
6.主控制器下端插座与压力控制器电接点压力表插头，执行器1、行程开关1插头,执行器2、行程开关2插头,执行器3插头均采用对应的方式联接。连接电缆不能接触釜体，以防受热溶化，连接导线，必须架空走线或穿管地埋。
7.停电退销：若釜内有压，且蒸养结束，突然停电时，排气后釜压为零，需开门出料。因停电安全销不能自动退销，此时可拉动停电退销环，安全销可自动退回。
8.保险更换：执行器在安全销受卡不能正常进退销特殊情况时，0.8A熔丝管烧断属正常，卡销问题排除后换上随机专配熔丝管，即可正常工作。
9.接线示意图
主要技术指标
　　1、装置使用范围：所有快开门式压力容器
　　（如蒸压釜、硫化罐等，特殊型号定做）
　　2、主控箱工作温度：-30℃－80℃
　　3、电源电压：交流220V50HZ
　　4、功耗：250W
　　5、体积：控制器：400×300×200单位：mm
　　执行器：330×400×180mm
　　6、重量：26Kg
　　主要功能

根据该规定，我公司于2006年9月1日研制成功YKL-1型压力容器快开门安全联锁装置，并获得河南省质量技术监督局特种设备安全监察处颁发的《关于快开门压力容器安全联锁装置安装使用的批准书》，于2007年7月6日荣获*共和国质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备制造许可证》，编号:TSF241004-2011。生产高峰时年产量3千台以上，为国内近100家压力容器生产企业直接配套。