40万大卡燃气导热油炉型号 60万大卡燃油燃气导油炉技术参数 安装方便

一、产品简介
有机热载体炉以油(气)为燃料是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工
作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不
允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机
热载体供热。以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送
给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对
介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，
是一种安全、高效、节能的理想供热设备。二、性能特点：
（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
三．出厂简况： 锅炉出厂时分件包装如下：
1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。
2、高位膨胀槽、储油槽。
3、油汽分离器、过滤器。
4、烟囱。
5、电器控制柜。
6、阀门、仪表及其另件。
7、循环泵包括电机
8、注油泵。
9、随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。

燃气导热油炉
10万大卡20万大卡30万大卡40万大卡60万大卡80万大卡100大卡120万大卡180万大卡240万大卡360万大卡燃油气导热油炉
一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的*二夹层区，在*二夹层区的后部到烟囱排入大气。
性能特点：
（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
控制系统说明：
该有机热载体炉，由较的程序控制器控制，能实现正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。

性能：
（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

燃烧过程：
YYQ系列有机热载体炉为快装式强制循环燃油（气）锅炉。本系列锅炉受热面结构紧凑，受热面由内、中、外（或内、外）密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热。后低温烟气由锅炉烟气出口直接排至烟囱并排入大气。

优点：
安装其方便灵活，只要将锅炉就位于其基础上即可。
受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用安全。
炉膛尺寸与燃烧火焰相匹配，辐射换热。
由于采用了正压燃烧，燃烧效率大大提高。
锅炉结构紧凑，大大节约了锅炉房的占地面积。