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导热油炉使用方法和管理:
1、导热油炉的操作人员，应经过电导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全机构考核发证。
2、导热油炉使用单位，制订电导热油炉操作规程。操作规程应包括电导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员按操作规程进行操作。
3、导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用措施。
4、导热油炉在升温中，应打开膨胀槽的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽，方可正常运行。
5、有机热载体经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。辛集导热油电加热，需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
6、使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量过10%时，应换热载体或对热载体进行再生。
7、导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
8、导热油炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全机构应派人参加。
9、锅炉房应有有效的防火和灭火措施。

燃气导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。燃气导热油炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。那么你知道燃气导热油炉有哪些使用常识吗？下面就有小编为大家详细介绍一下，希望对您有一定的帮助。
燃气导热油炉为组装式强制循环立式燃油（气）锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃气导热油炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出燃气导热油炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

1、结构简介；
有机热载体炉一般以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想供热设备。
此有机热载体炉采用卧式结构，燃烧方式为室燃，燃料为轻油、气、城市煤气、液化气。烟气流程为：燃料在炉膛内燃烧，高温烟气通过内盘管吸热后。在内圈盘管出口进入内圈与外圈之间的通道内进行流动，形成回程。从内圈盘管与外圈盘管出口进入外圈与外圈筒体之间的通道内进行流动，形成*二回程。后烟气进入后部烟道，经过换热器后进入烟囱，后经烟囱排入大气。
加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大部份组成。
供热系统的辅机由膨胀槽、储油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成。
燃烧系统由燃烧机、本体、换热器组成。
电气控制系统由电气控制柜及其检测、显示仪表等组成。
安全保护装置:
当锅炉系统内有机热载体总注入量大于5m3时，应当按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》11.3.6规定应设有安全保护装置：
1）炉膛灭火系统，温控式悬挂式氟丙烷灭火系统。
2）系统报警控制：锅炉的导热油出口处装设低流量、压和温报警装置；烟气出口温报警装置；膨胀罐装设有高液位和低液位报警装置。
3）系统联锁保护装置：锅炉的导热油出口处流量低与设定值、锅炉的导热油出口温度过设定值、烟气出口温度过设定值时切断加热装置，并发出报警。
4）温度控制与燃烧系统联锁，温度降低，燃烧器加大，温度升高，燃烧器减小。
安全附件的整定值见管道阀门仪表图中安全附件整定值表