先进工艺焊机的特点与优势:
多工艺的Power Wave® S500具备用于焊接较厚材料的林肯电气技术性能。它能够提供较其*的电弧响应,包含让几乎所有应用均可获得性能的65种标准焊接波形,并可有效转换输入电源,降低运营成本。
PowerConnect™能量连接技术——200-600V,50或60 Hz,三相输入电源的自动调整。整个输入电压范围内的焊接输出保持不变
Tribrid® 能量模块——高功率因数和效率的优异焊接性能
CheckPoint™和Production Monitoring™2.2——可在几乎任何设备上(台式计算机、笔记本电脑、iPhone®或iPad®、黑莓®和其它设备)利用您的服务器或我方云端服务器查看和分析您的焊接数据。跟踪设备使用,存储焊接数据,配置故障限值及更多功能
标准 115V (10A) 交流双工辅助电源插座——采用正在申请专利的浪涌拦截(SurgeBlocker™)技术,可确保同步焊接性能不会受到诸如磨床等(通常需要60A或以上的峰值冲击电流)高启动电流设备的影响
外壳结实——IP23可承受恶劣环境
当电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,电焊机就是利用正负两较在瞬间短路产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,使他们达到结合的目的。
电焊机试验是指在10-40℃的环境温度下,对新的、干燥的、安装完整的焊接电源进行试验。主要考核电焊机在额定焊接输出对应的额定暂载率下,能否满足实际焊接的要求。同时考核电焊机在一定的噪声和湿热环境下,是否会对操作者的安全产生威胁。
电焊机的主要部件是一个降压变压器,次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,工作时引燃电弧,在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点,因此具有电压急剧下降的特性,即在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压更是急剧下降。在焊接操作时,虽然电路中的电流处处相等,但由于各处的电阻不一样,在不固定接触处的电阻(这个电阻叫接触电阻),根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),即Q=IR.t可知:在电流相等时,则电阻越大的部位发热越高,因此在焊接时,焊条的触头也就是被接的金属体的接触处的接触电阻,则在这个部位产生的电热自然也就多,加之焊条是熔点较低的合金,自然*熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上,冷却后便把焊接对象粘合在一块。
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