酱油除大分子蛋白及胶体常用的方式有哪些——专业膜过滤设备厂家
酱油脱盐设备的选择,膜分离高效筛分除盐技术——佳和过滤
酱油除菌除沉淀无机陶瓷膜过滤系统:无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等多孔无机陶瓷材料作为支撑体,经表面涂膜、高温烧制而成,处理工业流体时相对于有机膜其耐污染、耐酸碱、耐温性强,因此广泛应用于高固含量、高黏度、含硬性颗粒等复杂流体的分离。其过滤精度范围一般在50nm-1000nm,可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
此外无机陶瓷膜系统还有如下应用:
1、回收啤酒废酵母泥中残留的啤酒,提高收率;
2、油田采出水/含油废水的微滤;
3、回收钛白废酸或者废水中的钛白粉;
4、对酱油、醋类等发酵型产品进行除菌过滤;
5、味精等电母液微滤除菌;
6、果酒的澄清过滤,除酵母、菌体、悬浮粒子等;
7、果蔬汁及饮料的澄清除杂;
8、天然提取产物的澄清精制;
9、制糖工业糖液的澄清和净化;
10、氨基酸发酵液的除菌体和除大部分蛋白;
11、发酵法抗生素的菌体分离和除蛋白杂质。
酱油长期存放产生浑浊沉淀,该怎么办?佳和过滤为您提供最佳解决方案
酱油常温灭菌|酱油过滤澄清设备|供应酱油除浑浊沉淀技术设备
膜分离超滤技术逐渐应用于调味品行业,取代传统的板框、滤芯、硅藻土等过滤方式。超滤能够很好的过滤掉大分子沉淀物又能很好的保留酱油的主要成分和香味,且在酸碱条件下耐用性很好,可以长时间使用。
经专用滤膜分离的酱油瓶装后置于室温下保存,达到一年以上,瓶内酱油仍然澄清,瓶底无沉淀,细菌数稳定。
经专用滤膜分离的酱油菌落数大大降低,如常州某酱油生产企业,菌落数由1万多降至几百个,直接达标装瓶,避免了高温灭菌对口感及风味的影响。
酱油超滤产能、运行压力、原料液温度和浓度的相关性测试结果表明:采用低压运行方式,并增大超滤器膜表面流速,有利于获得高而稳定的产量。过滤过程酱油被不断滤出,循环容罐中的料液逐渐减少,其中无盐固形物等浓度不断增加,将导致产量逐渐下降。因此为保持较高的超滤产量,降低生产成本,应根据不同的产品要求确定适当的体积浓缩比例。
由于原料酱油的成分浓度不尽相同,预处理方式、要求达到的回收比等工艺要求也不尽相同,因此每台超滤设备的处理能力都将根据实际情况进行确定。
膜分离技术作为新型的化工分离单元,已在食品行业显示出优越的应用性能,如纳滤膜脱盐浓缩技术,能将酱油盐含量降至9%以下,满足人们对低钠膳食的需求。
膜分离技术应用于酱油、食醋、料酒等发酵型产品除菌除杂,将促进酿造行业的技术进步,为企业创造巨大的经济效益。
酱油膜除菌过滤的机理-膜过滤通量的影响因素
近年来,膜分离技术在酱油、食醋等调味品领域的应用已越来越广泛,主要用于调味品的澄清过滤、除菌除沉淀等工序,提升产品品质。为了探讨酱油微滤过程中的膜污染机理,选用JH-MZ40型有机微滤膜对为高盐薄型酿造酱油复进行研究。结果表明,在温度40℃,跨膜压差1.5 bar,膜表面流速从0.3m/s,膜的稳态通量达到80L/h,酱油滤液完全保留其营养和风味成分,产品浊度在室温下保持在2NTU以下3个月。
电阻模型的计算表明,浓差极化电阻是抗污染的主要原因,改变膜表面流速可大幅度提高膜的抗污性能,当膜表面流速从0.113m/s增加到0.208m/s时,浓差极化电阻的比率从41.4%降低到11.8%。
酱油膜过滤过程,由于截留的大分子杂质逐渐富集,浓液浓度逐渐提升,使膜面浓差极化越趋严重,最终导致产能的下降,因此在生产后期提高膜面流速非常关键,若条件允许也可生产一定周期后,将浓液排出,返回前端粗滤工序处理,这样可以降低膜系统的处理负荷,延长膜系统的运行时间,提升膜系统的单次运行产能,同时方便了膜的在线再生清洗。
为避免微生物的污染,酱油在酿造过程中需要添加大量的食盐,高盐固态发酵酱油含盐量在16%-18%,低盐固态发酵酱油含盐量约12%。现代医学表明,高钠膳食易导致肾脏病、高血压等疾病发生。为满足人们对低钠膳食的需求,则需要对酱油进行脱盐处理。
“重庆佳和过滤”引进世界先进的膜分离技术,设计制造的酱油除杂脱盐设备,在常温条件下对酱油进行除浊、除菌,实现盐与氨基酸、可溶性无盐固形物的有效分离。经膜过滤脱盐后的酱油盐度可降至10%以下,氨基酸态氮(AN)及可溶性无盐固形物(SSESC)含量均可达到酿造酱油国家特级产品标准。
酱油除杂脱盐设备性能参数:
设备型号:JH-TC-00 处理能力:0-50t/h
工作压力:0-1.5MPa 运行pH:1-14
运行原理:错流过滤 有效过滤面积:0-1000(m2)
设备重量:定制(Kg) 工作温度:0-45℃适
用对象:酱油、甜油、食醋 产品类型:全新定制
滤料类型:卫生级高分子材质
酱油除杂脱盐膜设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情,请致电佳和过滤,我们将提供免费专业的技术方案和详细的报价明细清单。
酱油超滤膜过滤的工艺:
生酱油→沉淀→硅藻土过滤→超滤系统→灭菌(可选择不灭菌)→灌装
酱油超滤技术优势:
1、 分子级过滤,去除沉淀,不会出现沉淀和细菌超标问题;
2、 颜色透亮,延长了酱油的货架期;
3、灭菌效果好,菌落数远低于国标要求;
4、系统错流运行设计,无需添加助滤剂,彻底解决污染堵塞难题;
5、常温过滤,不改变酱油的风味;
6、系统模块化设计,滤材更换方便,设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;
7、选用304或316L不锈钢卫生材料,符合QS质量标准;
8、系统自动PLC控制,劳动强度低,膜过滤过程在密闭的容器中进行,实现清洁生产;
9、膜过滤元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低投资成本和生产成本。