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重庆佳和过滤技术有限公司

中药口服液的除菌、澄清过滤；中药注射剂的除杂除热原；中药提取液澄清、除杂及浓缩脱水
浸膏精制除杂专业过滤设备/膜分离设备供应商
药液反渗透膜浓缩技术的工艺优势-节能降耗的原理
反渗透膜是目前使用范围最广、截留精度最高的卷式膜，膜材质采用TFC、聚酰胺、聚醚砜等高分子材料制成，当物料进入反渗透膜时，只允许溶剂水分子在压力作用下渗出，而其他组分被截留，而实现浓缩的目的。佳和过滤反渗透浓缩系统广泛应用于植物水提液、醇提液的浓缩，果汁的浓缩脱水，发酵液的浓缩脱水，生产用纯水、超纯水的制备，单糖、氨基酸、双糖、有效单体成分等物料浓缩脱水。具有操作简单、运行平稳、节能降耗、抗污染性好以及使用寿命长等优点。具体如下：
1、紧靠电能驱动，浓缩脱水吨耗成本15-25元，而传统热浓缩吨耗成本在100-120；
2、传统水提液采用膜浓缩技术，可快速浓缩脱掉65%-85%的水分，脱水澄清透明度高，可返回提取工序，降低生产用水及废水处理量；
3、传统醇提液采用膜浓缩技术，可回收60%-75%的乙醇溶剂，乙醇过程损耗不到0.5%，后续热浓缩回收设备选型小，处理量少，能耗低；
4、膜浓缩是纯物理、常温浓缩过程，无相变、质变，因而特别适合用于热敏性强的物料浓缩，如果汁、酶、蛋白质等；
5、膜浓缩设备自动化程度高，占地面积小，便于老厂技术改造，扩建或新建项目。
中药注射剂的现存问题
中药注射剂与口服液工艺大体相同，采用醇沉、水沉等传统除杂工艺，有效成分的损失严重且除杂效果不理想。超过滤膜可以截留粒径半径范围为1～20nm，相当于分子量为1000～300000的各种蛋白质和高分子化合物。也可以截留相应粒径的胶体微粒。用分子量截留值1万～3万的超滤膜基本上可以保证有效成份的通过，而将分子量数万至数百万的杂质和热原阻截，可达到除去杂质保留有效成份的目的。
我司中药注射剂超滤膜分离的部分应用
1、上海某制药公司采用卷式超滤器小装置，以截留分子量2万的膜进行了硫酸（双氢）链霉素药除热原试验，试验结果表明，采用超滤法代替传统的活性炭吸附热原，对于硫酸（双氢）链霉素生产是可行的。
2、西安某制药公司采用截留分子量1万的磺化聚醚砜膜（SPES），进行黄芪注射液的除热原超滤，再经活性炭吸附，使产品热原合格率从原来的经常波动到目前的100%合格。
3、 国内某科研单位用超滤法制备了复方丹参、茵栀花等几种种复方中草药注射液，所得超滤产品澄清度好，放置3个月后，无沉淀出现。用化学分析法对注射液中的鞣质、蛋白质、淀粉等项含量进行测定，结果显示超滤过的产品中，上述杂质的含量均低于卫生标准，除杂质的效果很好
中药注射剂超滤膜分离设备的优势
1、超滤膜对大分子杂质、热源和细菌的截留率高，提高用药安全；
2、超滤膜过滤纯属物理过滤，无化学反应，不改变药效成分；
3、超滤膜过滤属于错流式运行，膜不易堵塞；
4、超滤膜选用国外进口滤膜，有各种资质，使用寿命长且安全；
5、选用卫生级材质，符合GMP认证；
专业解决口服液浑浊沉淀难题-药液分离、纯化、浓缩系统工程供应商

中药提取专业除杂设备——除蛋白质、淀粉、果胶、鞣质等大分子物质以及微生物