氩弧焊机在实际使用当中主要有以下三大方面的限制:
1、氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边或者是结合力不够、内应力损伤等缺点。
2、 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
3、对于低熔点和易蒸发的金属(如铅、锡。锌)焊接较困难。
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
总而言之;随着科技进步,焊接会不断进步,机器人手臂,自动焊,激光焊逐渐增加,冷焊是否有需要使用是根据自身的焊接要求,一般冷焊解决的是薄板焊接发黑,变形问题。
氩弧焊机在工厂、野外施工和民用方面应用十分广泛,也是我们经常接触到的三大类型焊机之一。氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有许多优点,首先氩气保护可以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;其次氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;电极损耗小,弧长*保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以*实现机械化和自动化;再者,氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;*后不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
氩弧焊机和冷焊机区别在哪里呢?
氩弧焊机是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。是一种焊接时间长(几百毫秒),温度高来融化的焊接方式。而冷焊机有很大区别。冷焊是一种变压器向大功率电容充电,再通过电路板和微电脑控制精准出弧的焊接方式。一般同等功率的氩弧焊重量会比冷焊机轻很多。
氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。
采用新的数字逆变技术进行设计和制造。*特之处是具有可变高频脉冲,能调整电弧焦点以适应焊接应用。从而减少热输入,产生更为受控焊缝。降低变形和提高焊接速度。
氩弧焊机在工厂、野外施工和民用方面应用十分广泛,也是我们经常接触到的三大类型焊机之一。