一、技术参数:
规格型号:HE-WD-300/400/500/600/800/1000
内箱尺寸(宽*高*深):300X300X300、400X400X400、500X500X500、600X600X600、800X800X800、1000X1000X1000(MM)
外形尺寸(宽*高*深):600X470X710、700X570X810、800X670X910、900X870X1010、1100X1070X1210、1200X1270X1410(MM)
机台重量:90Kg、110Kg、130Kg、150Kg、200Kg、300Kg
总功率:3.0KW、4.0KW、6.0KW、8.0KW、10.0KW、20.0KW
使用电源:单相 三线 220V 50HZ或三相 五线 380V 50HZ
温度范围:RT(常温)+10℃~+200℃
计时器:三位显示999(H小时、M分钟、S秒可切换)
真空度:0~101Kpa(数显式、可调)
真空泵:标配
二、结 构:
2.1.箱体采用优质冷轧钢板,表面静电粉末喷涂,涂层坚硬牢固,具有极强的防锈能力。
2.2.工作室为优质不锈钢板,圆角造型、光滑、流畅、极易清洁。
2.3.箱体与工作室之间,充填超细玻璃棉隔热材料。
2.4.箱门为双层钢化玻璃结构,能清晰观察箱内的物品。
2.5.工作室与玻璃门之间装有橡胶密封圈,以保证箱内达到较高的真空度。
2.6.上下结构,上部分为产品室,下部电控面板,真空泵外置。
2.7.真空表为数显式,手动启动、停止、解压。
2.8.4升真空泵,功率550W。
2.9.两块不锈钢置物架,可移动。
三、密封及真空:
3.1 本机采用高密封性的硅胶密封条**整机的密封性;
3.2 真空表带上、下限控制功能,可控制真空泵自动抽真空到上限设定值,自动停止;低到下限值自动启动,以此循环使用;
3.3 真空度: 常压~-100KPa可调(真空表指示值<-0.0884Mpa)
3.4 压力波动:≤5%
3.5 真空表显示精度:0.1KPa
3.6 漏气率:500~800Pa/小时
质量保证与售后服务:
9.1、所有设备在安装调试合格之日起计算质保期,整机质保期为 12 个月。质保期内所发生
的设备故障,卖方无偿提供设备维护和更换零部件,自接到服务通知起(电话、传真或信函)
2 小时内给买方作出响应;对买方不能自行解决的问题,卖方人员应及时到买方现场进行维修
9.2 卖方职责
9.2.1 解决在非买方环境或人为因素所造成的设备疑难故障,包括由此造成的零部件更
换、机械及电器故障的排除及其它问题;
9.2.2 及时软件更新,不断提升设备性能。
9.3 技术支持
9.3.1 设备保修期满后卖方仍然进行为期三年的跟踪服务和技术支持;
9.3.2 免费软件更新;
9.3.3 有偿提供技改服务,只收取基本配件费用和人工差旅费用。
培训内容包括:
A、设备安全防护常识
B、设备的工作原理及总体结构
C、设备的操作和注意事项
真空与温度控制
1、真空度 空载腔体真空度≤10pa,满载腔体真空度:50pa--100pa,漏气量24小时≤500pa
2、加热方式 采用内外双循环风,内外双热源双重控制加热方式通过热辐射、热传导、电加热控制
3、加热结构 采用U型循环风,左边出风,右边吸风,上下边排风,达到温度一致性
4、内部加热结构 采用双风道原理
5、主加热温度控制 控温精度±0.5℃以内
6、箱体内温度误差 ±2℃(空箱、恒温状态);±3℃(满载、恒温状态)
7、温度范围 室温+10℃~120℃
8、升温速度 室温~85℃≤30分钟(常压、空载状态,仪表达到设定温度的时间)炉内温度稳定时间60分钟(空箱);室温~85℃≤45分钟(满载状态,仪表达到设定温度的时间)炉内温度稳定时间80-100分钟(满载);
9、升温状态 室温到设定值升温呈曲线上升状态,恒温后呈直线状态
10、降温方式 冷风系统连接外运风风道,从内胆外部风道进行交替传导式降温;内部用真空
氮气进行交替式降温
11、降温时间 ≤95分钟(空箱,100℃~55℃,芯部探测),满载测试时间≈100min(电池大小容量而定)
12、箱体表面温度 炉内温度150℃,表面温度≤室温+15 ℃
13、每层独立操作 加热、抽真空、充氮气
锂电隧道式真空烤箱专为干燥汽车锂电池而设计的,将电芯处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。
工作时可使隧道内保持一定的真空度,即在隧道腔体这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将隧道腔体水分、气体、杂质等物质排出,腔体空间从而实现真空状态;并向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
采用隧道式全真空密闭结构,将传统的真空干燥各分散工序整合为一条流水线操作,使锂电池通过在高真空、高温度均匀性环境下进行干燥处理,彻底解决了锂电池在真空干燥各工序流转过程中的质量不稳定隐患,大幅度提高动力真空干燥 [1] 效率,干燥工序只需5-12小时完成。
采用多模块分区域加热及多点温控设计结构,通过电控自动控制技术有效解决了真空干燥炉内高温度均匀性问题,大幅度提高锂电池批次生产质量的一致性,能耗减少60%以上,凸显成本优势;
采用自动封闭门技术,可解决流水线中各不同工况条件下的工序舱衔接问题,保证不同工序舱内规定的工作环境,真空环境转移输送,不需要干燥房;
采用机器手快速自动装卸装置,可极大提高电池装卸效率和减少人工,全自动运行,智能化控制。
高温真空烤箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
高温真空烤箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
箱体结构
1、内腔尺寸 高350mm×宽850mm×深1250mm (X 3 个)(可根据客户要求定制)
2、外形尺寸 高2030mm X 宽1480mm(含控制电箱) X 深2050mm
3、外壳材料 A3冷轧钢板,烤漆处理,颜色为黑白红
4、内胆材料 304#不锈钢工业拉丝板,厚度:5.0mm
5、开门方式 单开门
6、内胆密封圈 开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈,耐高温、耐腐蚀
7、控制方式 PLC自动控制模式,触摸屏操作
8、抽真空和充氮气位置及接口规格 接口位置在设备后部;抽真空接口为KF40,充干燥气接口为¢12mm气管接口
设备技术参数:
1、 烤箱温度:常温~180℃(任意设定);
2、 烤箱外形尺寸(长×宽×高):1000mm×1000mm×1900mm;
3、 内胆规格:660×300×750mm。
4、 工作电压:380V/AC。
5、 烤箱机组总功率:3*4.5KW;
6、 内胆温度误差:±2℃。
7、 加热时间:空箱1小时内升温到90℃。
8、 表面温度:设备在150℃工作时表面不超过40℃。
9、 设备出厂前在内胆内部采取9个点来检验温度均匀性,内胆与显示温度能控制在±2℃以内。
10、 具有高温报警功能,自动超温报警。
11、 框架材料:优质厚冷轧板制作。
12、 内腔材料:全部采用3mm厚不锈钢制作。
13、 电控器件:采用固态继电器控制,品牌电器配件制作。
14、 具有断电自动保护功能。
15、 烘烤方式:发热管包围内胆热辅射式加热。
16、 真空保持时间:在-0.1MPA情况下24小时后,不低于设定值98%。
17、 真空度:—0.1Mpa。
18、 控制方式:进口PLC自动控制。
19、 设备重量:约600kg。
5、操作环境:
1、 温度:-30℃~70℃。
2、 湿度:75%以下。
3、 场地:无污染无强电磁干扰。
6、设备优势:
1、密封性好:
1)密封条具用耐高温、耐腐蚀及柔韧性好的特点,向内胆四周包封,使用寿命长(除人为损坏)。
2)真空保持时间:在-0.1MPA情况下48小时后,不低于设定值98%。
2、温度均匀好:显示温度为内胆悬空温度,内胆内部采取9个点来检验温度均匀性,内胆与显示温度能控制在±2℃以内。
3、加热时间快:空箱1小时内升温到90℃。
1. 锂电池电解液是不含水分子的有机物,水的存在对电池有极大危害,会引起电池发热和爆炸,因此在电池注液和封口前一定要经过真空烘烤,这是必须地,目的是除水。
2. 至于为什么是真空,因为水的沸点在负压下显著降低,在-0.089Mpa时的理论沸点低至45℃,这显然后利于除水,
同时,水杯气化之后会迅速沿真空管道逸散,当温度降低时不会在烤箱内重新凝结。我曾在设计烤箱的过程中遇到一种情况,那就是长时间烘烤之后,取出电池时发现烤箱门内壁大量积水珠,后发现是真空管道阻塞,负压不够,后经更换管道后恢复正常。
大家知道为什么锂电池的烤箱要采用真空烘烤吗?
比如手机锂电池,伴随着手机的发展,手机锂电池我想大家肯定都不陌生,甚至还天天与他打交道。而且在我们使用过程中经常发现锂电池发热、发烫,但是很多时候并没有引起大家的注意。如果锂电池内部有存在水分因子,那么手机长时间发热会使电池本身的热量增加,让其内部水分蒸发空气剧烈膨胀,导致电池象外突起,严重的话电池会爆炸!!!像我们东莞元耀生产的真空烤箱专门针对锂电池所研发生产的,可以让锂电池在真空的状态下进行干燥,而且干速度快,污染小是一件很环保的试验设备,低碳生活嘛,就应该使用环保型的。您知道吗?由于锂电池内部要严格控制水分含量,水分对锂电池的性能影响很大,包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降,还会爆炸。因此在锂电池的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤,以尽可能去除其中的水分。尽我们的努力让社会减少危害!有了真空烤箱,就可以有效排水及放氧化,传统的烤箱使用油式旋片泵会可解决油污染的问题,但的方法是用干式真空泵。为了开发出性能更优异的品种,我们对其进行研究,从而制造出前所未有的新型产品。
真空烘烤是在负压下工作,氧含量少,可以减少或杜绝氧化的反应。我司经过多年的努力研发生产出的新型真空烘烤系列,已广泛成为各个企业称赞的新型产品,性比价高,质量好。