合肥院CLFY-550/450-90-1A辊压机油缸价格 液压油缸 REXROTH

辊压机工作原理（单传动辊压机与双传劫民压机）
1、单传动圧机与双传动提压机相同，一个为固定視，一个为舌动視，两速度相同、且完全同步，相时运转，物料由上部喂料品进入，在两谊隙中被
高压力挤圧而粉碎。
2、所不同的是，单传劫民压机只是由定辊传输动力，电耗低；动辊运动通过齿系由定辊传递，达至完全同步。解决了对辊因动挤压出现剧剽磨损的
陷；调压系统乘用的是组含弹蓄，故障率低，出料粒度①．D8mn的细粉含里可达30以上。2mn的物料可达80％，并且所有经拧压的物料粒都存在大的裂
纹，比表面积量著增加，使后续球机系统的粉磨状兄大为改善，从而大幅度降低粉磨系的台产电耗，达到了节能成排效果！经济效益大幅增加！

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。
物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
物料通过磨辊主要分为三个阶段：满料密集、层压粉碎、结团排料阶段
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辊压机液压系统故障有哪些？
油路、电路两大类。
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。