海口KCB齿轮式输油管道泵生产厂家 型号大全

往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵。它是正位移泵的一种，应用比较广泛。
活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。
循环泵——将水循环起来利用的水泵。我公司专业生产各类水泵产品，欢迎咨询！

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。
QWP型不锈钢潜水排污泵严格按照有关国家标准进行设计、制造和检验。供排送工商业污水、生活污水、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水之用。输送液体的流量范围为5～6000m3/h，扬程范围为5～60m，配套功率范围为0.55～315kW，口径范围为Φ25～Φ600mm。
QWP型不锈钢潜水排污泵特点：
1.采用*特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力；
2.机械密封采用新型硬质全金耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上；
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，*建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价；
4.该泵密封油室内根据客户要求可设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机**保护；
5.可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及**温等进行**保护，提高了产品的安全性与可靠性；
6.浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专人看管，使用较为方便；
7.可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来较大方便，人可不必为此而进入污水坑；
8.有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
QWP型不锈钢潜水排污泵使用条件：
A、介质温度不**过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
B、无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不**过1/3。
C、铸铁材质的使用范围为PH5～9。
D、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不**过1000米，**过时应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
注：用户如有特殊的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。
QWP型不锈钢潜水排污泵用途：
QWP型不锈钢潜水排污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备，医院、宾馆的污水排放、**工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水、污物，也可用于清水及带腐蚀性介质。
隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。
YWL系列液下排污泵详细说明：
YWL系列液下排污泵是我公司新研制的排污泵系列的又一得力产品，该产品增加独立的油室和2套硬质合金机械密封，大大提高了市面上液下排污泵容易出现密封漏水的一大难题。液下深度*大可达1.5米，同一机型可配多种电机座,以适应不同环境和要求下的工作。
YWL系列液下排污泵工作条件：
流量范围：7-1000m3/h
扬程范围：6-50m
配套功率范围：1.5-75kw
出水口径范围：φ50～φ250mm
介质温度：<60℃
介质重度：1～1.3kg/dm3
PH值范围：4～9
注：用户如有特殊的介质、温度要求订货时请注明，以便本公司提供更为可靠之产品。
YWL系列液下排污泵产品用途：
1、工厂、商业严重污染水的排放；
2、城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统；
3、住宅区的污水排水站；
4、人防系统排水站、自来水厂给水装置；
5、**工程、建筑工地；
6、勘探、矿山、发电厂配套附机；
7、农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤；
YWL系列液下排污泵结构说明：
1、采用*特的开式无堵塞叶轮结构，提高污水物的过流能力和排污能力；
2、YWL系列自动搅匀液下排污泵的自动搅拌装置随泵轴高速旋转，可产生较强的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出，达到自己动清淤的作用；
3、YWL系列自动搅匀液下泵用隔板将底座一分为二，使搅拌与进水互不影响；
4、YWL系列切割式液下排污泵在底部增加耐磨切割盘，当泵轴高速旋转时与其形成剪切作用，使得大颗粒或纤维物切碎后吸入叶轮，增强了无堵塞性能；
5、泵机组采用双端面机械密封，长期处于油室中，保证水泵可安全可靠的运行；
6、泵机组为立式结构、结构紧凑、安装方便、工作时泵体置于水中，容易起动，可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需要液位的变化自动控制机组的起动和停止，不需专人看管，使用较为方便；
7、泵机组有**和双管两种结构方式，分别采用圆板和方板两种安装方式，也可按客户要求生产。

问：水泵效率下降原因？
答：1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢*，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2~5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

-/gbaddbg/-