预应力智能张拉系统广泛应用于公路、铁路建设工程中,为了延长智能张拉系统的使用寿命,平时要做好系统的保养工作,接下来为您介绍如何保养这类设备。
一、机器的保养
1、每年大修保养一次。
2、定期检查搅拌叶片有无磨损。
3、定期检查移动车架的车轮部位是否完好。
4、每月检查减速装置的油面.必要时加注或更换机油。
二、注意事项
1、外接电源时应保证各旋转系统旋转方向正确。
2、应保证电器设备的可靠保护接地或保护接零。
3、高速搅拌桶内不得过量搅拌,浆料总质量应小于500kg。
4、每班工作完毕后台车各系统内必须清空,搅拌桶内必须清洗干净。
5、台车在使用前,使用者应认真阅读说明书,避免操作不当造成设备损坏。
6、高速搅拌桶底边缘处设有三颗固定螺栓,长距离运输时,应用该螺栓将高速搅拌桶**离称重传感器3-5毫米,紧固于立柱支架上,以免损坏称重传感器。
移动至目的地再次启用前应将三颗固定螺栓完全松开。(初次使用前该三颗固定螺栓由厂家锁定在运输状态,使用时应完全松开并保证螺栓不接触其螺母处的固**)。
以上就是智能张拉系统的使用和维护方法,希望对您使用这类设备有一定的帮助
而且这种智能设备在确保张拉质量,设定张拉形式(分段张拉)。
这种高科技压力传感技术的运用,明显改善了当前市面上油表读数关系难以分辨的实际难题。改善了智能张拉设备的市场使用效果。
很多人在使用智能张拉设备时,并不是特别清晰的了解设备上面张拉力与油表读数的关系
智能张拉设备
1、张拉前,调整两侧钢绞线外露长度使两端长度基本均匀一致。锚具安装前先清洗干净,然后再安装。
2、先装工作锚和工作夹片,将工作锚的锚环套入钢绞线束,将钢绞线按自然状态依顺时针方向插入夹片。安装时注意工作锚在锚垫板限位槽内。用套管冲敲夹片使其进入锚环内,并使其端部整齐,外露长度一致,否则取下重新安装。
3、再装张拉限位板,安装时要与工作锚对正安装。接着安装千斤顶。安设千斤顶使其中线与孔道中线初对中,为方便工具锚卸**,千斤顶预先出**2~3cm.因箱梁锚穴无法提供千斤顶工作空间,因此需在限位板与千斤顶头部间加设一个延长套环。注意千斤顶油路方向和油泵的进油、回油油路管不得装反。
4、再接着安装工具锚。工具锚安装于千斤顶后盖,准确对中,工具锚和工作锚的孔位排列一致,钢绞线须在工作锚与工具锚之间顺直无扭结。工具锚安装时与千斤顶紧扣。
5、最后安装工具夹片。工具夹片安装前应缠裹塑料布,并抹少量黄油,以便于张拉完成后卸**。工具夹片安装完成后,用套管冲敲工具锚夹片,使其进入工具锚环内,并使端部整齐,外露长度基本一致。但不能过力冲敲工具锚夹片,以防对张拉时钢绞线受力状态的自动调整不利。