96*96温度显示仪 数字显示仪 现货供应

仪表的安装
1.仪表的接线(请参阅接线图)。
2.配线上的注意
a)输入信号线为避免杂讯干扰以及强电磁场影响，应远离动力线、负荷线、仪表电源线。
b)热电偶输入使用补偿导线，其它信号线要采用屏蔽线。
c)电源线使用塑料绝缘三芯电缆，与信号线尽可能分开走线。
d)本仪表的继电器输出若接电感性负载,必须在负载两端 (不可在本仪表继电器两端)并接火花吸收电路(可用足够功率的100电阻器串联足够耐压的0.022F电容器)组 成。否则,仪表继电器触点释放时会因感应电动势造成的拉 弧而损坏,同时干扰仪表数字电路而影响正常工作。
e)带24V直流电源输出的仪表,仅用于与二线制4-20mA输出的无源变送器配套。该电源在仪表内部与输入采样电路连接,不可作为其它电源使用。
3.仪表安装的位置不应有机械震动、冲击、以及来自信号端、电源端及空间的大电流、火花、强电磁感应灯影响。空气中不得有对金属、塑料件起严重腐蚀作用的气体。
4.仪表的安装尺寸

仪表常见故障处理
故障现象 判断处理方法
无显示 1、电源线正确接入*端子；
2、用万用表测量电源接线端子上电压是否正常。
显示值闪烁 1、可能为输入线路断线报警，请检查输入线路是否断线或有接触不良现象；
2、输入信号**/欠量程；
3、检查IN菜单的输入代码是否与实际输入信号一致；
4、二线制变送器输入时，应将仪表4、5端子短路接压力变送器“-”，6接“+”，检查接线是否正确。
显示值不变化 1、检查接线是否正确；
2、检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象。
3、当为电压、电流输入时，检查In菜单是否设置正确；
4、检查Ldo与Lup的设置是否正确，如该两组数据相同则显示不变化；
5、测量输入端信号是否在正确变化，如不变化则为输入信号有故障；如输入信号有变化、并以上项目检查正确则可能为仪表故障，
显示值波动大 1、检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象。
2、用数字万用表（4位以上的测量分辨率）测量输入信号是否波动，也可直接输入标准信号源给定仪表稳定的信号进行检查；
3、如输入信号有波动为信号问题与本仪表无关，如输入信号无波动，则可能是有干扰，将抗干扰菜单数据进行适当增加，一般5级即可。
4、外部环境造成显示不稳定的主要原因有：输入信号线、电源线、空间等存在强电磁干扰，对此可采取加线路滤波器、外部屏蔽等方式解决。
测量值误差大 1、检查信号接线是否正确；
2、检查信号接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象；
3、用万用表测量实际输入信号是否正确；
4、热电阻输入时，检查三线接线是否正确，同时检查自热电阻至仪表的导线电阻值是否大于15Ω。
继电器输出不正确 1、检查接线是否正确；
2、检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象；
3、对应本手册选型方法，检查仪表型号是否具备该功能；
4、检查P1C、P2C、P3C、P4C的上下限报警控制方向是否正确；
5、检查端子接线是否正确并可靠。
变送输出不正确 1、如无变送输出，首先对应本手册选型方法，检查仪表型号是否具备该功能，再检查接线方法是否正确可靠；
2、如为输出不准确，检查out菜单设置是否正确；
3、检查odo与oup设置是否正确，特别注意的是，该菜单设置的数据是变送输出的电流或电压所对应的测量值，如温度、压力值等工程量，而不是电流、电压等电量；
4、如当输出的电流值越大误差越大（偏小），则可能是外接负载的输入阻抗大于750Ω。
二、技术指标
1、 显示方式：以双排或单排四位LED显示测量值（PV）和设定值（SV），以单色或双色光柱进行测量值百分比的模拟显示。
2、显示范围：-1999～9999。
3、测量准确度：±0.2%FS±1字或0.5%FS±1字；±0.1%FS±1字（需特殊订制）。
4、分 辨 率：末位一个字。
5、输入信号：
热 电 偶: K、E、S、B、J、T、R、N；冷端温度自动补偿范围0～50℃，补偿准确度±1℃。
热 电 阻：Pt100、Cu100、Cu50、BA2、BA1；引线电阻补偿范围≤15Ω。
直流电压：0～20mV、0～75mV、0～200mV、0～5V、1～5V；0～10V（订货时需*，与其他信号不兼容）。
直流电流：0～10mA、0～20mA、4～20mA 。
线性电阻：0～400Ω（远传压力表）。
频 率：0.1Hz-10KHz。（该功能需单独*，与其它信号不兼容输入）。
6、变送输出准确度：同测量准确度。
7、模拟输入阻抗：电流信号Ri=100Ω；电压信号Ri=500KΩ。
8、模拟输出负载能力：
电流信号：4～20mA输出时Ro≤750Ω；0～10mA输出时Ro≤1.5KΩ。
电压信号：要求外接仪表的输入阻抗Ri≥250KΩ，否则不保证连接外部仪表后的输出准确度。
9、配电输出：DC24±2V 30mA。
10、报警方式：1-4路报警控制(下下限SP4、下限SP2、上限SP1、上上限SP3)，LED指示。
11、报警精度：±1字。
12、保护方式：输入回路断线、输入信号**/欠量程报警。
13、通讯方式：RS232或RS485 。
14、通讯距离：1km。
15、设定方式：面板轻触式按键数字设定，设定值断电*保存。
16、使用环境温度：-10～55℃；环境湿度：10～90%RH。
17、耐压强度: 输入/输出/电源/通讯 ≥1000V.AC 1分钟。
18、绝缘阻抗: 输入/输出/电源/通讯 ≥100MΩ。
19、电 源：开关电源：交流：85～265V，频率： 50Hz/60Hz；
线性电源：交流：220V±10V，频率： 50Hz±2Hz；
直流电源：24V±2V。
22、 功 耗：<5W。
一、液位显示控制报警仪概述
在工业生产及日常生活等供水系统中，有很多场合需要对液位（或水位、油位）进行监控，准确指示液位，并自动控制补充液位介质，如消防水箱（水池、水塔）的水位，油箱的油位等。液位显示控制器能广泛使用于炼油、化工、造纸、食品、及污水处理等行业。能对开口、密闭容器或地下池槽里的介质液位在仪表控制室内进行显示、报警和控制。被检测的介质可为水、油、酸、碱、工业污水等导电及非导电液体，并能克服液体的泡沫所造成的假液位的影响。
我公司生产的液位显示报警仪，液位计能远距离*显示出水池中的液位，并在液位到达上限液位或下限液位时，输出相应的报警信号。
二、液位显示报警控制仪的组成及主要优点：
1、液位显示报警仪由仪表控制箱，液位变送器（各类可输出开关量），液位显示仪表，声光报警部件组成。
2、控制器仪表采用新一代模块电路，性能稳定可靠，无故障。
3、液位控制仪可接受4-20mA信号、开关量信号和485通讯信号。
4、适应性强：对于带开关量信号的磁翻板液位计，浮球液位控制器，投入式液位计都能够能好的配套。
仪表报警设置
仪表报警点及报警方式是通过参数设置菜单设置，SP1、SP2、SP3、SP4设置报警点，P1h、P2h、P3h、P4h设置报警回差值， P1c、P2c、P3c、 P4c设置报警方式。报警值设置必须遵循：量程下限≤报警下下限≤报警下限≤报警上限≤报警上上限≤量程上限。
1、 报警回差的设置
当测量信号在报警点附近波动时，仪表不断进入和退出报警状态，这样输出触点会经常跳动，产生频繁报警，导致外部联锁装置产生故障。本系列智能数字显示仪具有回差设置功能，可以避免出现这种情况。例如，（图1）SP2为50，P2h为2，P2c为30，若仪表输入信号小于50时，仪表报警，触点动作；当输入值增大，大于50时，仪表不会马上退出报警，直到仪表输入值大于52时，仪表才退出报警状态。同样，（图2）SP1为80，P1h为2，P1c为31，若仪表输入信号大于80时，仪表报警，触点动作；当输入值减小，小于80时，仪表不会马上退出报警，直到仪表输入值小于78时，仪表才退出报警状态。
数字显示仪与各类传感器、变送器配合使用，数字显示仪可对温度、压力、液位、流量、重量等工业过程参数进行测量、显示、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。
**输入功能
数字显示仪有自动校准和人工校准功能
多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高
良好的软件平台，具备二次开发能力，以满足特殊的功能
智能显示调节仪先进的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、数字显示仪系统升级非常方便

问：数字显示仪接收什么信号？
答：输入信号为**输入信号，可以任意设定信号源。
问：是否可以带RS485通讯？
答：标配带RS485通讯
问：是否可以带4路报警功能？
答：可以带4路报警功能。