主要特点:
1、 节能:以可再生生燃料为能源,使用成本低,比燃气、燃油节省30%-60%的运行成本;
2、 热:半气化复合加切线旋流式配风设计,低温分段,燃尽率在96%以上;
3、 热源:微正压运行,不会发生回火和脱火现象;
4、 低碳环保:烟尘、硫氨排放低,二氧化碳零排放,符合烟尘排放;
5、 操作简单:采用风冷式保护,安装简便,自动给料,工作量小,单人即可值班
锅炉简介
生物质能颗粒燃料是在燃料应用上的一项重大科研成果,它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粨、树皮等所有废弃农作物,经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺,**制成颗粒状燃料。它的原材料分布广泛,加工工艺,生物质能颗粒料以绿色煤炭著称,是一种洁净能源。作为锅炉的燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境*污染,可代替木柴、煤、气,是高效节能的环保产品。
生物质锅炉采用卧式三回程水管式锅炉,呈D型布置,炉膛设在了锅炉的一侧,有效的降低了锅炉的高度。并且,锅炉内的烟气在炉墙的阻隔下形成了烟气三回程,有效的延长了烟气在锅炉内的运行时间,降低了烟气的初始排尘浓度,降低了排烟温度,有效的提高了烟气的利用率,提高了热效率。
生物质燃料由燃料斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射 向上通过本体两侧八字烟道燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,热风回吹 装置进一步降低烟温,经过水沫出尘器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气
与燃煤锅炉相比,生物质燃料热值比较低,为此,我公司根据生物质燃料的这种特性,专门设计了适合生物质燃料燃烧的大炉排,大炉膛结构的锅炉。生物质锅炉属于偏置大炉膛结构,有效的降低了锅炉的高度,便于锅炉的运输和使用。
新型炉排通风结构:便于调节的炉排通风装置,根据燃料的不同调节相应的配风比例,使燃烧状态和烟气流动速度保持佳。锅炉采用的旋风燃烬室结构:专利技术,高温烟气通过高速旋转、混合燃烧。灰尘分离,从而到达炉内一级除尘、节能、环保的效果。
性能:
1.锅炉型式为卧式快装水火管锅炉、工质自然循环。
2 .设计性能: 该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成,锅筒采用锅炉专用钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。
3.锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,因此燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
4.炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类**或无**、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
5.水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。
6.卧式链条燃煤蒸汽锅炉的燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
生物质蒸汽锅炉的主要工作原理
利用生物质燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水,转换成一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水生成蒸汽,从而被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。
生物质锅炉燃料多来源于农作物及木屑等可再生资源。这些资源含硫磷低,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,不会导致酸雨产生,不污染环境。尤其可以缓解北方雾霾天气对人身体健康及出行造成的危害,属于绿色清洁能源。
生物质成型燃料它的挥发份高,易析出,炭活性好,易燃,灰份少,点火快,降低企业使用成本。生物质燃料燃烧后的灰分可以回收做钾肥,实现“秸杆--燃料--肥料”的绿色循环。