西藏梁场**智能张拉设备厂家直销

通过大量的预应力检测数据分析，发现传统的张拉工艺存在如下主要问题：

张拉力误差过大，10%；

伸长值测量不及时不准确；

张拉过程不规范，损失大；

人工记录，隐患被掩盖施工过程存在安全隐患。

较新《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）

关于预应力张拉施工与旧规范的区别：

1、对张拉控制应力的精度提出了具体要求（*

7.12.2条*2款，士1.5%）；

2、对对称同步张拉工况张拉力提出了允许误差要求（见*7.12.2条*1款，±2%）；

3、注重结构建立合格的有效预应力，对有效预应力偏差提出了具体要求（见*7.12.2条*3款，±5%；*7.6.3条*2款）；

4、延长了锚固持荷时间，由以前的2分钟延长到5分钟（见*7.12.2条*2款）；

5、重视有效预应力的均匀度，强调采用梳编整体穿束工艺防止钢绞线缠绕。（见*7.12.2条*3款；*7.2.7条；*7.8.3条*2款）。

预应力智能张拉技术概要预应力智能张拉技术是指采用计算机、通信、控制、液压等现代技术对预应力整个张拉过程进行控制，不受人为因素干扰，全过程按规范要求自动完成的预应力张拉工艺。其中预应力智能张拉系统以张拉力控制为主，伸长量误差为校对指标。

（1）、精确施加张拉控制应力

系统能精确控制施加的预应力力值，将误差范围由传统张拉的10%缩小到2%。（2011版桥涵施工技术规范7.12.2*2款规定“张拉力控制应力的精度宜为士1.5%”该系统具有两个独立的力值测量系统，能够相互矫正，保证测力精度）。

（2）、实时校核伸长值误差

智能系统可实时采集钢绞线伸长量，自动计算伸长量，及时校核实际伸长量与理论伸长值偏差是否在士6%范围内，实现应力与伸长量同步“双控”。（规范规定“实际伸长值与理论伸长值的偏差应控制在2%以内）.

（4）、消除张拉过程中预应力损失张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响；停顿点、加载、卸载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。（规范规定持荷时间为5分钟）较大限度减少了张拉过程的预应力损失。

（5）、精确智能锚固功能

张拉结束后，缓慢卸载，自动测量锚固回缩值，计算预应力损失。降低了传统瞬间卸载带来的一系列安全隐患，如滑丝、断丝等风险。

（6）、远距离施工质量同步管理功能预应力张拉施工关键数据，实时、在线、高标准控制。采用B/S架构设计的数据平台，用户根据权限可随时查看管理相应的施工情况，及时动态掌握现场情况。

（7）、远程故障诊断维护功能

核心部件采用工备结合设计模式，可远程实时掌握设备的运行状态，提前发现问题，提前解决问题，**顺利施工。

（8）、自动生成张拉记录表

张拉力值、伸长值、伸长值误差、回缩值、同步率等关键数值在记录表中均有记录。减少了内业整理资料的工序。