对于机械结构来看,其含义为预先使其产生应力,其好处是可以提高构造本身刚性,减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度,使原本的抗性更强
安装千斤顶,要保证千斤顶、工作锚、锚垫板三者必须保证同心,且与锚垫板垂直。
后张法施工预应力的缺点:工艺比先张复杂,锚具一旦破坏,整个预应力体系基本丧失。
同样,在受弯构件的荷载加上去之前给构件施加预应力就会产生一个和与荷载作用产生的变形相反的变形,荷载要构件沿他作用方向发生变形之前必须较先把这个与荷载相反的变形抵消,才能继续使构件沿荷载方向发生变形。这样,预应力就象给构件多施加了一道防护一样。
后张法施工预应力在后期使用中应力损失比先张法大,构件的耐久性差。
压浆设备相关参数简要说明与使用规则压浆设备主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等三部分组成,其主要技术参数如下:
1、压浆设备自动配料搅拌部分:自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示,搅拌转速为1020转/分钟,浆叶线速度15米/秒,称量准确度达到±0.4%以内,大大优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据,并可随时调取历史搅拌数据。计数单位可精确到小数点后2位。其工作程序可由用户预定,出厂装机工作程序默认为:先自动上水90%(或80%),然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥,之后继续搅拌2分钟,再补加剩余的10%(或20%)水,再搅拌2分钟即可排入含搅拌功能的储浆桶备用。 该设备除上述自动功能外,另设有手动功能,可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序。较大搅拌量为700kg,足以供给各型压浆机使用。
2、压浆设备真空泵部分:较大真空度可达-0.097至-0.1,优于所规定的-0.092;
3、压浆设备压浆机部分:为连续式工作方式,压力无波动,泵送浆体无气泡,理论工作量4.5立方米/小时,并具备电控自动和人工手动(保压罐)两种保压功能,保压范围可自由调整,且压力表指示稳定,指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa ,较小分度值小于0.1 Mpa,压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间,计量更为精确。
压浆设备存在着操作工序繁杂,受人为因素影响预应力张拉值普遍不足,出现误操作率高;不按实际张拉结果记录,记录不真实等一系列问题。所以在使用时应注意使用注意事项。