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只需设计适当的凸轮轮廓便可使从动件得到任意的预期运动。而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中潭子分割器沈阳代理商得到广泛应用。
凸轮分割器精度包括使用精度和重复定位精度，对于一些高精密的自动化回转系统来说，特别是高速的凸轮分割器对于精度的要求会更高一些。
凸轮分割器只有在驱动源的作用下才能进行运作，在实际的使用中，依据成本、空间、精度及特殊要求的情况下，一般情况下，采用普通的齿轮减速电机就可以完全满足分割器的正常操作了，除此外，也有部分公司采用步进电机及伺服电机。那么作为与驱动源的电机在与分割器进行连接时，哪种方式更适全呢？
各传动部位元件的间隙，分割器自身就是一个多机构组合的部件，在使用过程中需要与驱动马达配合才能发挥它的作用，安装中则需要连接板、减速机、离合器、法兰盘等构件，这些构件的间隙则会对精度产生影响；
自动化设备中采用分割器的理由，一方面是回转机构稳定、精度高，另一方面，则是正确的使用，会保证凸轮分割器更好的使用寿命.
分割器与电机水平连接的方式，这种方式也是基本设计的需求，也是我们所说的间接连接方式，大多数的自动化系统使用同步带及同步轮进行传动，前提是用连接板对分割器及电机进行固定，
凸轮分割器与电机垂直直连的方式，此种连接方式与水平直连的相类似，不同的是，这种方式的使用，主要是由于自动化系统的上部位置较窄，除了进行分割器安装以外，电机放置不下，所以采取此种方式，大多数的设计也会把下部装置全部放在箱体中，一方面，从使用安全考虑，另一方面，也会屏蔽部分电机使用中的噪音。

直连的一优点是，精度的损失较少，也没有太多的连接环节，加之，分割器和电机都能够进行有效的固定，使用的稳定性就会比较好。所以，这种对于简单的工位较少的自动化系统的应用的比较多。
在分割器输入轴及电机的输出轴上安装同步轮，靠同步带进行传动，这种使用的方式是比较多的，因为在部分从成本控制的角度，加之，标准分割器的输入轴即可实现控制，无论从稳定性上，还是后续的使用及维护上都是比较好的选择。