(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
油压机的组成
油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动
油压机的特点
1、油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。
2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。
3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的,以实现油压机的自动控制。
4、基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。因此,油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动
●四柱油压机的活动板与工作面平行精度高,四个精密导套使下压垂直精度高。
●安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮(光电保护装置需另加装)及上下寸动调模按钮;
●工控部分控制方式分为手动/半自动两种,提高生产效率。
●压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整,方便操作;
● 维护保养:油压系统和工控部分及机身设置,维护保养简单,方便,快捷。
外观精美保养方便
铭锵油压机采用全钢板材,耐磨,耐腐蚀,采用快速子母缸回路,油温低,平稳性高
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液压系统度高
下压精密度性好、运行平稳、配有吹气装置,效率更高,双手制动按钮,方便操作,红外线感应,安全性高
质量保证
铭锵所有配件都来源于保证专业定务贴心
完善的售后服务
所售设备,保修时长达12个月,机架终身维护
● 金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边等。
● 可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、硬质合金、五金零件等。
● 各类金属制品整形,电机矽钢片二次压制整形,塑料制品的整切。
具体参数请联系以下工作人员
单臂式油压机,又称、单柱油压机,压力1-200T可定制,采用整体焊接的C型开放式结构,可使机身保持足够的钢性,同时拥有方便的操作空间。
产品特点
1, 该系列设备以液体作为介质来传递能量,控制灵活,运行速度匀速平稳,可调可控,出力调节范围大,能提高产品的压装质量;
2, 该系列油压机压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作,压装行程一般通过计时器、压力开关、位置感应器,或者客户本身的模具进行控制;
3, 压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整;
4, 本机配有红外线护手装置,具有自动计数功能,机床工作高度与工作面之大小,均可依客户实际要求定制,也可按客户要求加装测力显示器。
适用范围
1, 本系列一体式油压机适用于零部件的压装、零件的校正和铆接;
2, 金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配,塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等,以及塑料、粉末制品的压制;
3, 特别适用于变压器整形,马达组立、轴心和轴承的压入等。
焊接式管接头把螺母套在接管上,在油管端部焊接上一个接管,靠旋紧螺母把接管与接头体连接起来,接头体的另一端可与另一油管或元件连接,接管与接头体结合处加O形密封圈或其他密封垫圈以防漏油,也可采用球面压紧或加金属垫圈的方法密封。球面压紧密封加工精度要求高,使用压力较低。当与元件连接时,为保证密封性,接头体与元件连接的一端一般都做成圆锥螺纹。
四柱油压机焊接管接头制造工艺简单,工作可靠,拆装方便,对被连接的油管尺寸精度要求不高,工作压力较高,是目前常用的一种连接形式。其缺点是对焊接质量要求较高,O形橡胶圈易老化、损坏,因而影响密封性能。
油压机的保养及维护
1.工作用油推荐采用32、46抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载荷允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
该产品主要采用度钢材焊接而成,经回火震动时效处理,机架设计经有限元素分析,具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点,工作台可以上下,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。也可特殊定做前后的工作台。电池阀分手动阀和电动阀两种,可根据客户不同的选择制定,液压缸的行程高度,可根据客户要求定做。
单臂液压机的特点:
1.单臂液压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
4.液压控制采用二通插装阀集成系统,动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄。
5.的电器控制系统,工作可靠、动作直观、维修方便。
6.采用按钮集中控制,具有调整、手动、半自动三种操作方式。
可选装的附件或功能:
1.辅助工作台
2.精密校直系统
3.光电保护装置
4.触摸式工业显示屏
5.比例调速系统
6.液压系统加热、冷却装置
7.打料装置
8.PLC可编程控制器
质量标准:
1、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》
2、液压机的安全按JB3915-85《液压机安全技术条件》
3、液压机的精度按GB9166-88《四柱油压机精度》
4、液压机设计制造按JB3818-1999《液压机技术条件
5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》
6、液压机噪音按JB9967-99《液压机噪声限值》
单臂液压机的适用范围:主要适用于轴类零件,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、**企业及三资企业装配流水线等行业使用。