沧州四柱液压机厂家 专注于液压设备的研发设计制造

简单、经济、实用，外观采用八角形状。具有调整、双手单次循环二种操作方式。液压控制可采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄。
四柱液压机的工作原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP）用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

1、 操作者必须年满18周岁，经培训合格后持证上岗，严禁无操作资格人员擅自动用机器。
2、 四柱液压机的操作者应当熟悉本机的结构性能、传动原理和安全生产知识。本机若为多人同时操作，工作时必须指定专人指挥。指挥者必须在确认各辅助操作者离开可能会造挤压、碰撞等危险的区域后再发出驱动可机动运行部件运动的指令。
3、 操作者应熟悉四柱液压机的工作能力和适用范围，严禁超负荷、超范围使用机器。
4、禁止在打开或拆除掉防护栅、防护板等安全防护装置的情况下使用机器。在四柱液压机工作时操作者身体的任何部位不准进入工作危险区和机器上具有遗留风险的部位。
5、 四柱液压机工作时操作者不准进入机架内部和登上机器顶部。
6、 用户单位应根据四柱液压机工作时的具体情况，设置必要的阻挡装置和隔离区，如设置隔离围栏，划出安全线，悬挂警告牌等以避免可机动运行的部件或落料时产生的碰撞。
7、 在四柱液压机工作时，操作者不准进入隔离区。
8、 操作者在进行调整机器、清理、润滑等工作时，都应停机，并应当切断机器的电源等动力源。
9、四柱液压机工作时必须关闭好电气箱（柜）门，盖好油箱盖板。
通过对液压缸所需流量的计算，以及各自的运动循环原理，泵的流量可由公式(3.6)计算得到。
式中：
液压泵的流量；
KL液压系统泄漏系数，一般取KL=1.1～1.3，取KL=1.2；
同时动作的各执行元件所需流量之和的值。如果这时四柱液压机溢流阀正处于溢流状态，还应加上溢流阀的小溢流量。
将参数代入公式（3.6）中，即：
463L/min
3）四柱液压机液压泵规格选择
根据泵的额定压力，选取液压250YCY14-1B。
基本参数如下：
排量：250mm/r； 额定压力：32MPa；
额定转速：1000r/min； 容积效率：92%；
在四柱液压机中为主要的就是液压系统了，在液压系统中，密封元件的损坏将直接影响四柱液压机的正常使用。随着液压支架技术的发展。对液压阀的使用性能和阀的使用寿命提出了更高的要求。那么影响四柱液压机液压阀密封性能主要因素有哪些？这里威力重工小编简单做个分析介绍：
四柱液压机
1、原因一，四柱液压机的液压支架用阀环境比较恶劣。在采煤工作面，油管总长1000多米，接头插口多达4000多个，液箱无特殊的防尘设施。乳化液中有大量的漂浮杂质，在立柱缸底和阀腔，留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座，由于开启关闭比较频繁，液体流速高，密封很快就会失效。减少液压冲床污染杂质是非标困难，四柱液压机液压机阀在工作中还是非常容易被堵塞形成断流。
2、原因二：四柱液压机液压阀的要求越来越多。通常液压阀的使用寿命是通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数来计算。需要使用新型、抗污染能力强的、适合于井下工作条件的密封副。
四柱液压机液压阀的途径和方法是提高系统的过度精度和提高乳化液的质量，但收效不大。四柱液压机中液压阀使用寿命长的关键是密封技术、密封副的材料、密封性能的提高等多个方面的影响因素。
由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。四柱液压机分螺旋四柱液压机、曲柄四柱液压机和液压机三大类。曲柄四柱液压机又称为机械四柱液压机。
螺旋四柱液压机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。
四柱液压机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋四柱液压机兼有模锻锤、机械四柱液压机等多种锻压机械的作用，性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋四柱液压机结构简单，制造容易，所以应用广泛。
四柱液压机，对于这种液压机，我们对其知识的了解，这在前面虽然一直在进行中，但是总的来讲，其还是有很多还没有讲解到，所以今天，就利用文章更新这一机会，就来好好进行补充，以便让大家能够了解和知道更多，来牢固掌握，这样就可以在实际中来更好使用这种液压机了。

1.四柱液压机中，其充液阀漏油的原因是什么？
答：四柱液压机的充液阀漏油，其有可能是其中的O型密封圈有损坏，这时应对其进行检查和更换。
2.四柱液压机，电机泵组5.5KW-4/25YCY，其具体代表了什么？
答：四柱液压机，电机泵组5.5KW-4/25YCY，其中的5.5KW是指其电机功率，25YCY则是指高压柱塞泵，其额定压力是为31.5兆帕。
3.四柱液压机工作台中间的几根圆棒，其是什么？
答：四柱液压机工作台中间的几根圆棒，其就是指四根导杆，主要是用来控制工作台的运行轨迹的。
【买家使用安全须知：】
【保养及维护】
1．工作用油推荐采用32、46抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
【安全操作事项】
1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4．不得超载或超过偏心距使用：
5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度小不得小于600mm。
6．电气设备接地必须牢固可靠：
7．每天工作结束：将滑块放至下位置。
YW32-800吨四柱液压机
性能特点：YW32-800吨四柱液压机，四柱式结构，经济实用。液用控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具有保压延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按纽集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
威力重工生产的800吨四柱液压机的优越性：
1、四柱式结构，刚性好、精度高；结构紧凑、性价比高经济适用。
2、液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄少。
3、新型油缸密封元件，可靠性强，寿命长。
4、拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。
5、导轨自动润滑装置。
6、机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。
7、电气系统采用PLC控制。
8、可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
四柱液压机在运用过程中难免会呈现各式各样的疑问，其间液压阀卡死也是致使机器不能正常作业的常见缘由，那么，到底是什么缘由致使液压阀卡死的呢?下面就这一疑问做下详细介绍。液压阀阀芯卡死的缘由首要有以下常见缘由，需找出卡死缘由及时进行修补。
1、阀体孔与阀芯空隙过小，油温升高后，阀芯胀卡入阀孔内。
2、阀芯几何标准与形位公差超差，阀芯与法空设备轴线不重合，发作轴向液压卡死表象。
3、阀芯表面有毛刺。或因阀芯被碰伤卡死。
4、油液污染严峻，未能滤去的颗粒杂质卡死阀芯。
5、油温长期过高，使油液蜕变发作胶质物质，粘在阀芯表面而卡死。
6、油液黏度过高，阀芯艰难甚至卡主不动。
7、设备精度太差，紧固螺钉不均匀，不按规矩次第，或管道法兰接头处翘边使阀体变行。
8、弹簧对中式液动阀的复位太硬，推动力需求太大，弹簧卡组或弹簧折断，使阀芯不能对中复位。

四柱液压机的机械噪音过大，要如何降低噪音呢？一起来看看久力是怎么做的：


1.选用低噪声液压元件
具体措施：选用低噪声液压泵和控制阀；降低液压泵转速，目标：降低单个液压元件的噪声

2.降低机械噪声
具体措施：提高液压机液压泵组加工、安装精度、采用挠性联轴器，采用无管话集成连接；采用隔振体、防振垫、泵进、出口使用软管段；液压泵组与油箱分离；油箱设加强筋；合理确定管长，配置管夹

3.降低流体噪声
使液压机元件及管件密封良好，防止空气进入液压系统；排除已混入系统的空气；采用防噪声油箱结构；合理配管，油箱安装高于液压泵，改善泵吸油系能；压力阀逐渐降低；增设泄油节流阀或设置卸压回路；降低换向阀换向速度，采用直流电磁铁；改变管道长度和管夹位置；采用蓄能器和隔声吸声 ；把液压泵或整个液压站罩起来，把泵侵在油中，合理选用材料，阻止噪声在空气中传播；吸收噪声、减小噪声。