河北拉伸油压机 银通

油压机适用范围：列拉伸油压机是我厂为日常用具，金属制品，家具，汽摩配件，五金配件，管道行业**拉伸设备。为大小铝制品厂，不锈钢制品厂的铝质薄板拉伸和铝制品的压制成形及不锈钢制品的压制成形。拉伸用途非常广泛，比如相框、灯罩、餐具、标牌、琐具、汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及五金零件等。在实际的生产过程中。对系统的各个原件的配置要求高，对产品的精度也相对好，生产技术较难。
该四柱拉伸油压机靠快速油缸产生压力,完成浅拉深，成型，翻边，弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等操作，对不锈钢制品厂的铝质薄板拉伸和铝制品的压制成形及不锈钢制品的正反拉伸成形。
使用材质：适用于材质不锈钢、铜等材料的壁厚在0.3mm-3.5mm拉伸口径大小范围在10mm-2000mm
相关产品吨位：75t120t200t350t500t1000t1500t
交货期：35天 控制方式：手动、机械手、自动化 年销售量：100台


产品特点PRODUCTFEATURE
1、空载快速，工进慢速靠模，具有上下限位保护
4、比例控制、微动控制、同步控制、调频控制、PLC可编程序控制、触摸屏数显等
5、四柱式结构简单、经济适用。
6、冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄少
7、具备保压延时功能，延时时间可调
8、耗能低、噪音低、精度高、速度快
核心优势COREADVANTAGE
1.快速拉伸模具更换灵活方便噪音小
拉伸速度可达到355MM/S，行业。
动作产生噪音小，拉伸速度在5-30MM/S可调
一机多用，可做前拉伸和压制成型使用
2.安全操作三项保护装置双手操作
防护栏保护装置
光电感应保护装置
滑块限位保护装置
负载系统自动泄压
3.技术支持售后团队，
售前：客户车间现场200T拉伸机设备现场试模，技术和操作培训，保养知识
售后：电话解决设备问题、专业售后工程师1-3天











工艺流程TECHNICSPROCESS
对金属件或非金属零件有先压件、压件之后下压成型、然后通过液压拉伸机模具浅拉深，后取料整形，抛边，有需要的可以进行切边操作。器设备质量**：我们知道现在的市场是企业发的生命线，一个成功的企业，一定具有完善的市场营销体系是整个企业存在的根本所在，所有要在加强企业内部管理和外部形象产品宣传的，才能够在线上和线下进行产品的销售。我们要建立一种能适应现代市场经济和营销模式，开发一种更适合管理和销售的策略。把各个拉伸机细节做好，才能使顾客满意，让顾客用的放心。得到更完善更全面的售后服务。
动作原理ACTIONPRINCIPLE
该机器由四柱液压拉伸机及控制机构两大块构成。
主要组成部分：上置主缸，下**缸，侧缸，机身。
通过高压油泵，电机及各种压
拉伸油压机滤油器的使用与安装
①拉伸油压机滤油器盼连用避掸拉伸油压机滤油器时，主要根据液压系统的技术要求及拉伸油压机滤油器的特点综合考虑来选择。主要考虑的因素有以下几个。
a．系统的工作垂力。系统的工作压力是选择拉伸油压机滤油器精度的主要依据之一。系统的压力越高，液压元件的配合精度趁高，所需要的过滤精度也就越高。
b.系统的流量。过滤器的避波能力是根据系统的流量而确定的，一般，过滤器的额定流量必须大于系统的实际流量，否则拉伸油压机滤油器的压力损失会增加，拉伸油压机滤油器易堵塞，寿命也缩短。但拉伸油压机滤油器的额定流量越犬，其体积和造价也越大，因此应选择合适的流量。特别应当注意的是；暖0回油拉伸油压机滤油器是实际流量的2倍左右。
c.滤芯的强瘦拉伸油压机滤油器滤芯韵强度是一重要指标。不同结构的拉伸油压机滤油器有不同的强度。在高压或冲击大的液压回路应选用强度高的拉伸油压机滤油器。
1000吨封头拉伸油压机设备的广泛应用，对于使用液压设备行业来说，电耗是其生产成本的重要部分，而伺服1000吨封头拉伸油压机是主要能耗设备之一，因此降低伺服1000吨封头拉伸油压机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径。节能环保：1000吨封头拉伸油压机如何降低自身的电耗。
1000吨四柱油压机客户使用现场
1000吨封头拉伸油压机的电能消耗主要表现在液压系统油泵的电能消耗，液压油泵的用电量占整个油压机用电量的97%以上，所以降低其耗电量是油压机节能的关键。油压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞**出、活塞退回、缓冲缸**出等阶段所需压力和流量都是变化的，当油压机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。
伺服1000吨封头拉伸油压机工作原理，伺服1000吨封头拉伸油压机机不尽相同，但油压机的工作流程基本是相同。大致可分为十套工序：启动、滑块快速下行、滑块慢速下行、滑块保压延时、滑块泄压延时、滑块回程、**出活塞**出、**出活塞退出、缓冲缸**出、停止，依次每一道工序都需要用不同的工作压力和流量，除快速下行和**缸**出用高压外，其它工序都工作在很小压力下，其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节，通过调节压力比例阀和流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小。
操作和维修1000吨拉伸油压机的工作人员，必须经过培训，合格后才能*自操作，正确使用调试和保养是油压机使用寿命的根本，出现故障也不要着急，先停机查看原因做好记录，方便以后再遇到类似故障能及时解决，运行时间久了零部件老化带来的问题是不可避免的，可能会引起无法排油，大家要多留心观察。
1000吨拉伸油压机
不能正常排油，除了老化之外，还有转向或进出口接错，吸油管滤油器发生堵塞，液压机没有油或油压面低于标准，1000吨拉伸油压机油盘和缸体接触不良，柱塞和柱塞孔出现磨损，弹簧损坏导致柱塞不能灵活伸展而引起不能排油，变量泵发生故障，斜盘角度变小引起不常排油，旋转液压泵将吸油口和压油口对上，如果缝隙过大可以研磨柱塞；定期清洗滤油器，检查油质和油温，及时更换坏损的弹簧，加强密封性能。
1000吨拉伸油压机
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拉伸油压机方向控制阀因中位机能、通径大小和控制方式的不同，其品种较多，但其原理却是相似的，在实际应用中，以电磁(液)换向阀应用为广泛。
电磁换向阀在安装、使用中的常见故障与排除如下。
二、阀芯不动作、电磁铁通电不换向；电磁铁断电，不复位
　　a．阀芯被毛刺、毛边、垃圾等卡住。
　　b．板式阀的安装底板翘曲不平，阀体紧固螺钉旋紧后，引起阀体变形而卡住阀芯。
　　c．复位弹簧折断或卡住。
　　d．有**泄油口的电磁阀，泄油口未接通油箱，或泄油管路背压太高造成阀芯“闷车”而不能移位。
　　e．电磁阀安装位置不正确，未使轴线处于水平状态，而是倾斜和垂直着，故由于阀芯、芯铁自重等原因造成换向或复位不能正常到位。
　　f。弹簧太硬，阀芯推移不动或推不到位；弹簧太软，在电磁铁断开后，阀芯不能自动复位。
　　g．工作温度太高，阀芯受热膨胀卡住阀体孔。
h．电磁铁损坏。
拉伸油压机技术性能
主要参数
1.液压机公称压力 2000吨
2.液压垫力 700吨
3.回柱缸力 200吨
4.液压垫工作台推击缸的力 80吨
5.液压机荷载的允许偏心率 在2000吨 200毫米，在1300吨 400毫米
6.液压机的工作台尺寸 3200mm2500mm
7.液压机的开档高度 2900mm
8.活动横梁的zui大行程 1800mm
9.活动横梁的空程速度 130mm/秒
10.工作行程速度 带液压垫工作时 11.5mm/秒 不带液压垫工作时 7.5mm/秒
11.活动横梁回程速度 40-60mm/秒
12.液压垫工作台的速度 8-12mm/秒
13.液体的工作压力 20兆帕
14.主电机y280ii-6 1台 55kw 970转/min
15.轴泵电动机y132m-6-v1 1台 5.5kw 970转/min
16.控制泵电动机y132m-6-v1 1台 7.5kw 970转/min
17.润滑泵电动机y801-4-v1 1台 0.55kw 1500转/min
外形尺寸
1. 外形在地面上的长宽97255500
2. 外形在地面 8890
3. 外形在地面下深 7300
4. 重量 258吨
5. 机体全部为浇钢件