施耐德变频器故障报警维修

通信功能

过程及现场通信 （PROFIBUS-DP， PROFIBUS-PA） 用于连接自动化系统， HMI或管理系统中的执行器/传感器。

利用 CPU 上的集成接口、接口模块（IM）和通信模块（CP、CM）进行连接。

对于自动化系统，将多个 PROFIBUS DP 总线链接至单个系统通常更有效，这不仅可以增大可以连接的 I/O 设备的数量，而且还可以对各个生产区域进行彼此独立的处理（分段）。

根据 IEC 61158/61784 标准化的 PROFIBUS 提供高性能、开放和坚固耐用的现场总线系统，以及较短的响应时间和以下协议：

PROFIBUS DP（分布式 I/O）

用于连接分布式 I/O 站，例如，符合IEC 61158/EN 50170标准、具备较快响应时间的 SIMATIC ET 200SP。

PROFIBUS PA（过程自动化）

扩展了 PROFIBUS DP 应用，采用故障安全传输技术，符合国际标准 IEC 61158-2。

PROFIBUS 用于将现场设备（例如分布式 I/O 设备或驱动装置）连接到如 SIMATIC S7、或 PC 等自动化系统。

将需要将机器内或工厂中（例如，现场级）远距离分布的 I/O 设备组合至一个站（例如 SIMATIC ET 200SP）时，使用 PROFIBUS。通常用于 16 个以上的输入/输出

执行器和传感器与现场设备相连。按主/从模式向现场设备提供输出数据，并向 PLC 或工控机馈送输入数据。

高性能的 STEP 7 工具用于分布式 I/O 设备的配置和参数化.这些工具可用于 PROFIBUS-DP 任意连接点的测试和启动。

PROFIBUS-DP 从站

DP 设备类型

PROFIBUS DP 在两个不同的主站类型和各种 DP 功能之间会有不同：

DP 主站，类别 1

DP 主站类型 1 是 PROFIBUS DP 应用的核心部件。在一个固定的、重复的报文周期内，中央控制器或工控机与分布式从站（DP 从站）交换信息。

DP 主站，类别 2

这种类型的设备（如编程器，组态设备或操作设备）用于DP系统的调试、组态或用于正常运行过程（如诊断）中的系统操作。一个类型2 DP主站可以读取（例如）由设备来的输入、输出、诊断和组态数据。

DP 从站

DP 从站是用来读取输入数据并将其转发至 I/O 的一种 I/O 设备。输入和输出数据的容量取决于设备，较多不**过 244 个字节。

等级 1 和 2 DP 主站以及 DP 从站的功能范围有很大程度的不同。这决定了通讯处理器的性能和可用性。

DP-V0

DP 主站功能（DP-V0）包括组态、参数设置、读取输入数据和写输出数据以及读取诊断数据。

DP-V1

通过其它 DP 功能扩展（DP-V 1），可以执行非同步读和写功能以及在处理循环数据通讯的同时进行报警响应。扩展 DP 功能也包括从站参数与测试值的非循环访问（例如处理自动化和智能 HMI 装置的现场设备）。该类从站在起动和正常运行期间装有扩展的参数数据。于周期性测量值相比，非周期性传送的数据（如参数化数据）很少发生变化， 并且以较低的**级与快速周期性实用数据并行传送。主站中的中断确认，保证了从 DP 从站来的中断的可靠传输。

DP-V2

DP 主站功能（DP-V2）包括同步模式功能以及 DP 从站之间直接数据通讯功能。

等时同步模式

同步模式可通过一个用于总线系统的恒定总线循环信号实现。而这种同步、恒定循环以全局控制报文的形式由主站发送给所有总线站。这样，主站和从站就可以使用该信号同步化其应用程序。对于典型的驱动应用，循环与循环之间的时钟信号间隔应小于1 μs。

DP 从站之间的交叉数据通信

对于从站之间的直接数据通讯，采用发布/索取（publisher/subscriber）模式。作为发布者（publisher）的从站将其输入数据（相当于到其自己主站的响应帧）提供给另一个作为索取者（subscriber）的从站，由该从站进行读取。从站之间的直接通讯将循环执行。

• 集成有基本和特殊功能：
  
  • 基本逻辑功能：
    与，或，非，与非，或非，异或，上升沿/下降沿触发。
  • 特殊功能：
    接通延时，锁存接通延时，断开延时，脉冲延时，锁定延时，计数器（加计数/减计数），时间开关，间隔延时继电器，运行小时数计数器，触发器，异步脉冲发生器，年时间开关，舒适照明开关功能，随机发生器，楼梯照明开关功能（符合 DIN 18015-2），边沿触发间隔延时继电器，组合接通/断开延时，模拟值比较器，模拟触发器，模拟值变化触发器，模拟看门狗，模拟放大器，文本和变量显示，移位寄存器，软键功能，PI 控制器，斜坡功能，模拟复用器，PWM 功能，模拟算术运算功能，模拟算术运算功能错误检测功能。
• 可以连接 400 个功能块
• 64 个位存储器
  （包括重启位存储器，用于控制集成显示屏和 LOGO! 的背光显示位存储器，TDE，用于在消息文本中的 2 个可参数化字符之间切换的位存储器）。
• 内置保持。
• 密码保护。

• 利用可选的微型 CF 卡实现额外的专业保护。

• 数据记录至内部存储器或微型 CF 卡（较多 20000 个记录）
• 用于 LOGO! 的宏（用户自定义功能）较为简单
• 64 个接线端子
• 4 个 8 位移位寄存器
• 扩展诊断功能

全集成自动化的工业通讯

凭借全集成自动化（TIA），西门子公司成为一一家能够一致性提供涵盖所有领域自动化产品和系统的供应商，从进货入库到加工流程，再到产品配送，从现场级到生产控制级，再到公司管理级的集成。

全集成自动化的优点不仅在设计和工程阶段，而且在装配和调试阶段以及操作和维护阶段都表现不俗。

只需花费较小的成本，即可创建自动化解决方案。全新的开发自由度，能够更快速、更灵活地应对新的市场需求。工厂也可很容易地进行扩建或改造，而*中断当前的生产运行。

随着工业以太网在自动化领域中的应用增长，全集成自动化中的两大主题愈显重要：PROFINET 和 SCALANCE。

PROFINET——
用于提升工厂生产效率

您需要公司内战略性决策的无缝信息流 - 从**个制造阶段到操作直到公司管理层。为此，必须在工厂设计规划伊始，即能保证高效性及高一致性。

PROFINET，是一种开放式、创新工业以太网标准，符合所有工业自动化要求，可保证公司范围内的一致性通讯。

PROFINET 用于直接连接分布式现场设备到工业以太网，以及同步运动控制应用的解决方案。 借助于组件技术，PROFINET 还支持分布式自动化系统，以及垂直集成和安全型应用的解决方案。PROFINET 还支持控制器与控制器之间的通讯。

在所有层内安全、灵活地与 SCALANCE 网络组件网络连接

SCALANCE X 工业以太网交换机、SCALANCE S 工业安全模块以及工业无线局域网 (IWLAN) 接入点和客户端模块(SCALANCE W)、SCALANCE M 可以充分地满足工业应用的要求，可用于对 PROFINET/工业以太网上的工作站进行网络连接。

将无线通讯应用于自动化设备及工业终端设备，可实现更大的灵活性。结果是，简化维护工作、减少维修成本、缩短停机时间。通过 SCALANCE 产品实现无线网络，可以实现安全的，甚至于故障安全的通信。这在很大程度上提高了公司的竞争力。

可以在无线电场内执行具有实时要求的复杂应用。 
将无线功能用于移动设备可以节约电缆和维护成本，无人驾驶的运输系统可以通过无线系统接收数据，*电缆，可以灵活地选择路径。

整个解决方案包括：

• 总线系统，带有
  • 无源网络部件，例如电缆
  • 有源网络部件，例如交换机
• 接口，用于连接自动化设备至总线系统
  • 集成接口
  • 自带通讯处理器
• 网络转换，如 IE/PB 链接器 PN IO
• 用于组态网络的软件
• 服务和诊断工具，例如，SINEMA

SIMATIC NET 具备集成式完整解决方案所需全部部件，并支持下列通讯系统：

工业以太网 (IEEE 802.3) 
该区域网络国际标准是局域网环境中的**个网络。 
通过工业以太网，可在分布很广的区域内构建功能强大的通讯网络。

PROFINET (IEC 61158/61784) 
国际标准使用了工业以太网，可实现直至现场级的实时通讯，也可将企业级集成进来。通过充分利用现有的 IT 标准，PROFINET 允许同步运动控制应用、有效的跨制造商工程设计和工业以太网上机器和系统的高利用率。PROFINET 支持分布式自动化和控制器之间的通讯，可实现故障安全应用。

PROFIBUS (IEC 61158/61784) - 
良好的布线系统国际标准。它既可以实现加工制造应用内部的通信，也可以实现面向过程的应用的内部通信。

AS-Interface (EN 50295/IEC 62026) - 
可替代电缆束的国际标准连接技术，可通过两线制总线非常经济地将传感器和执行器连接在一起。

IO-Link - 
用于智能化连接现场级到 MES 级的传感器和执行器的标准。

网络转换通过控制器或链路实现。可以从工厂的任何位置执行组态和诊断。

工业总线系统

该图显示了各种自动化系统与标准网络的连接