延安框架式液压机

框架式液压机使用范围：
适用于一般零件和较精密零件的拉伸、弯曲、成型、翻边等各种压制工艺，还可用于切边、冲裁落料，
主要适用以下领域：
汽车零部件：车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、杆。
家用电器：洗衣机零件、电饭锅零件、电视机零件、冰箱零件等。
厨房用具：洗涤槽、壶具、不锈钢用具等其他各种容器。

框架式液压机的工作环境：
1、设备工作区域温度：0℃-40℃。
2、供电电压为380V（10%）三相四线制，50HZ。
3、液压系统使用介质：YB-N46#抗磨液压油。
框架式液压机
扬天液压机械制造厂主导产品是,框架式油压机,框架拉抻油压机，目前拥有20个系列280余个品种，产品压力吨位从500KN到50000KN，已形成年产600余台套液压机的生产能力。产品广泛应用于汽车制造、金属冷热挤压、拉伸、冲裁、五金制造、眼镜、钟表、制锁、汽摩配件、徽章、轻工家电、粉末冶金、橡胶塑料、电子接插件、模具制造等行业。
详细说明：

框架系列液压机采用插装阀集成系统，并有的电器及液压动力机构。具有调整，双手单次循环、（带送料装置的）连续工作操作方式，通过操作面板的选择，可实现定程定压两种成形工艺。
该系列的液压机刚性好，精度高、抗偏载能力强。该类型的液压机适用于压装、校正、拉伸、弯曲、成型、落料、翻边等多种冲压工艺，也适用于粉末冶金、汽车零部件、家用电器、厨房用具等压制成形工艺。
框架式液压机
（一）用途
框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用；可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
（二）特点
采用先进的焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配电子数码吨位显示，液压系统散热装置。可泵站，回程液控卸荷，可选装防护网。
（三）如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是锻造水压机。
◆性能特点：
◇采用框架式结构，刚性好、精度高、抗偏载能力强；
◇采用整体式插装阀集成系统，泄少，动作可靠，使用寿命长；
◇配置导轨自动润滑装置；
◇采用PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏、可靠，柔性好；
◇工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便；
◇可实现定压、定程两种成型工艺，具有保压延时功能，延时时间可调；
◇拉伸、压边滑块可通过定位销联为一体，实现单动工艺动作；
◇采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
◆使用领域：
◇适用于深、浅拉伸工艺，也可用于弯曲、翻边、冲裁落料等工艺。
◇特别适用于以下领域：
◇大型汽车、农用车覆盖件及其它零件；
◇容器类：不锈钢、铝、搪瓷浴槽，压力容器，不锈钢洗涤槽；
◇拖拉机、摩托车、、航领域。
◆可选配附件或功能：
1、工作台
2、冲裁缓冲装置
3、光电保护装置
4、打料装置
5、PLC可编程控制器
6、模具加热及温控装置
7、触摸式工业显示屏
8、液压系统加热，冷却装置
9、行程、压力、速度数显、数控装置
10、压边滑块、液压垫四角分别调压装置
11、安全栓

框架式液压机验收标准：
1、设备验收的标准按照双方签订的技术协议及及上述供方提供的现行有关行业的标准执行验收，内容包括外观质量、技术参数、动作性能、精度检验等。
2、供方在设备制造完成后提前一周通知需方到制造厂验收。设备在用户厂安装调试完毕及精度再次调整好之后进行试生产，双方共同确认产品已达到规定的技术要求和质量要求，同时乙方必须随机提供设各的使用说明书、出厂合格证(包括外购件合格证)及装箱单等技术文件和易耗、易损件。乙方所有的供货内容应保证压力机能正常使用和维护。
3、乙方工程师负责在现场对用户操作人员及设各维修人员进行设各的操作和维修培训。

框架式液压机的安全保护措施：
1、静止及急停按钮：发生异常时按静止按钮，压力机工作全部停止,按急停按钮，包括电机均停止运行。压机设有五个急停按钮，操作台和活动按钮站上各一个，另外三个分别设三个立柱上；在任何状态和情况下，按压其中任何一个急停按钮,压机立即停止。
2、双手操作按钮：双手下行同步时限0.5～1S。
3、滑块锁紧装置：主滑块在上端位置时按锁紧按钮,自动锁住主滑块。主滑块在非上端位置时按锁紧按钮，滑块先上升至上端位置，然后自动锁紧。主滑块处于锁紧状态时，按松开按钮，自动解锁。
4、液压双支承回路：为防止滑块失控下行，在活塞式主油缸下腔设置液压支承阀回路，确保安全。设置液压联锁回路，确保支承阀不打开时，主缸上腔就无法上压力。
5、液位：油箱配有液位装置，液位分超正常工作液位和液位过低二种情况；超正常工作液位，黄灯亮，这时应给油箱补油至正常工作液位；液位过低，红灯亮，压机停止工作；这时必需给油箱补油至正常工作液位，机器方可启动工作。
6、超载保护：液压系统中设有液压安全阀，确保压机不会超载工作而损坏压机。
7、机器顶部设有维修平台、梯子和围拦，确保维修人员安全。顶部装有指示灯。
8、压机前后装有光电保护装置，防止操作人员在滑块运行时进入工作区。
9、充液阀和充液筒之间、主缸回油和油箱之间加绕性接头减少震动。
500吨框架式快速薄板冲压液压机
500吨框架式液压机主要技术参数：
1.公称压力:5000KN
2.液体很大压力:25Mpa
3.滑块行程:500mm
4.很大开口尺寸：0mm
5.工作台有效尺寸:1000mm1000mm
6．空下速度：120mm/s
7.工进速度：5-15mm/s
8.回程速度：100mm/s
500t框式液压机试机
该系列液压机主要用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业．以及动力工业和工业等部门的金属薄板拉伸、弯曲、冲裁、挤压、成型工艺等。对于各种度合金板料的拉伸工作也适宜。该系列机床可带工作台．并用PLC控制。
框架式液压机冲压案例展示
①机身采用计算机优化设计，为全钢板焊接框架式结构，精度保持性好。
②液压控制采用插装阀集成系统，工作可开、流量大、内泄小、使用寿命长、系统高度集成，减少了连接管路与泄。
③采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动（定程单次和定压单次）三种操作方式。
④四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑。
⑤滑块运动速度快，工作效率高。
⑥滑块工作压力、空载快速下行和慢速。

下面介绍一种处理框架式液压机导轨磨损的修复方法。
修复液压机导轨以及油缸划伤，活塞杆划伤均可按此工艺施工。
(1)用可赛新1755清洗剂清洗划伤表面油污。
(2)用氧－乙焰灼烧导轨的划伤表面(易变形的缸体、活塞杆用电加热法)清除浸入表层内的油分，
(3)等表面冷却后，再用可赛新1755清洗剂擦洗划伤表面。
重复(1)～(3)工艺几遍后表层内的油就可以清除干净了。
对于框架式液压机导轨的拉伤和划伤,多年来我们尝试用各种方法进行修补,如采用铸铁焊条堆焊,银焊条补焊以及环氧树脂粘补等,效果均不理想.近年来,我们采用一种新型修补工艺,即:产业修补剂加电刷镀的方法修补深度拉伤(1～3mm),取得令人满足的效果。

威力重工坐落在具有中小机床生产加工之都美誉的，是生产各种钻床、摇臂钻床、立式钻床、钻铣床、数控铣床、数控车床、冲床、液压机、剪板机、折弯机的大型生产企业。
我公司可根据用户需求（如台面大小、行程长短、开口高低、快速、慢速、全自动、半自动、全自动上下料等数控自动化液压机）量身定制适合自己生产加工的专用液压机。
63吨框架式液压机功能：本机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂，重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，真正实现一机多用。
63吨框架式液压机特点：压力表可显示系统压力。采用高的钢板焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配电子数码吨位显示（选装），液压系统散热装置（选装）。该机工作台能上下，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。
63吨框架式液压机主要技术参数：
630吨框架式液压机|630吨压力机主要应用在金属板材拉伸工艺，具有电源部分和电气系统，集中控制按钮，PLC和触摸屏控制。3种控制方式：调整，手动和半自动，工作压力和行程在一定范围内可调。在结构设计方面，我们充分吸收国内外产品优势的主要厂家的精华，通过有限元优化和工业设计，着重在一台压机整体性能，实用性，耐用性，高刚性和可靠性，和外观，颜色。
630吨框架式液压机|630吨压力机的性能与特点：
1.整体结构，钢板焊接结构为主要成分，并经受高温退火消除内应力。
2.滑块有4个导轨和8个摩擦片，导向柱和导套结构，可以保证高精度
3.配置铜合金材料提高允许能力
4.机器压力由双油缸控制
5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
6.油缸材质为高质量45#锻造钢
7.连接杆表面采用中频淬火
8.采用进口密封圈
9.液压垫保证刚性
10.集中润滑装置对滑块，液压垫进行自动润滑
630吨框架式液压机|630吨压力机设备使用条件：
1、设备工作区域温度：0~50℃（）
2、动力电源：三相四线制380V、50HZ，电压波动范围380V10％
3、冷却方式：水冷装置
4、液压系统使用介质：46抗磨液压油