100吨液压机换油周期的确定
液压油在高温、高压下使用,随着时i目的会逐渐老化变质,出现下述状况。
①油的状态变化。这是指油的颜色、气昧和外观变化等油品老化现象。
②闪点降低,但注意混有不同种类油品也有此现象。
③酸值显着变化。
④机械杂质增加。
⑤抗乳化性和抗泡性变差。
⑥稳定性变坏。
变质的液压机液压油不能满足液压系统的要求,需要更换。目前确定换了由时间有三种方法根据经验换油、固定周期换油和综合研究分析换油。
种方法凭操作者和现场技术人员的经验,通过看、嗅、摸、摇等简易方法,规定当油液变黑、变脏、变浊到某一程度便换泊。
第二种方法是根据不同的设备和不同的油品,规定使用半年、一非或运转1000~2000h后换油。上述两种方法应用较广,但不太科学,不太经济。
第三种方怯是通过定期取油样进行化验,测定必要项目,以便连续监视了由液变质情况,根据液压油的物理化学性能指标变化的实际情况确定何时换油,液压机这种方法较科学,但需一套理化检验仪器,这种方法也叫油质换油法
100吨液压机常见故障排除方法及维护保养
一、动作失灵电气接线不牢或接错检查电气二、滑块爬行
1、系统内积存空气或泵吸空
2、精度调整不当或立柱缺油
(1)检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压
(2)立柱上加机油,重新调整精度三、滑块慢速下行时带压支撑力过大调整背压阀使上缸上腔不带压,不大于1MPa四、停车后滑块下溜严重
1、缸口密封环渗漏
2、压力阀调整压力太小或压口不严
(1)观察缸口,发现漏油放气
(2)调整压力检查阀口五、压力表指针摆动厉害
1、压力表油路内存有空气
2、管路机械振动
3、压力表损坏
(1)上压时略拧松管接头,放气
(2)将管路卡牢
(3)更换压力表六、高压行程速度不够,上压慢
1、高压泵流量调得过小
2、泵磨损或
3、系统内漏严重
(1)按泵的说明书进行调整,在25MPa时泵偏心可调调至5格
(2)若泵回油口漏损大时,应拆下检查七、保压时压降太快1参与保压之各阀门不严或管路漏油
2缸内密封环损坏
(1)检查充液阀,保压泄压阀之密封研合情况
(2)更换密封环
四柱液压机是威力重工液重点推广的一款液压机,四柱液压机用途广泛,又称为四柱液压机。主要用于金属薄板的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺等,也可用于一般零件压制工艺。也可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、工作台等装置。除了用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的压制工艺,型材的校准。扣压,轴承类零件的压装,也可用于板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸等工艺。若配上冲裁缓冲装置、快递行程冲液装置、光幕安全保护装置、冷却装置、PLC触摸屏控制分流、工作灯、20T--10000T四柱液压机可特殊订货。液压机液压系统采用变量泵供油系统,采用大流量集中控制阀块,在泵的进油口设吸油滤器,泵的出口设高压滤油器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行。系统中有油温、油位显示,空气滤清等装置。邮箱为钢板焊接结构,设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞。机器设有的电器控制箱,控制整个机器的运转。四柱液压机电源为380V、50HZ,控制电源为220V。设调整、手动和自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式。自动工作有拉伸,一般工艺二种方式配有冷却系统。
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