天津四柱液压机公司 银通

1.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%?40%，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%?50%的重量。
2.减少零件和模具数量?降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4.提度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%?20%,模具费用降低20%~30%。

四柱液压机是威力重工液重点推广的液压机，四柱液压机用途广泛，又称为四柱液压机。主要用于金属薄板的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺等，也可用于一般零件压制工艺。也可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、工作台等装置。除了用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的压制工艺，型材的校准。扣压，轴承类零件的压装，也可用于板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸等工艺。若配上冲裁缓冲装置、快递行程冲液装置、光幕安全保护装置、冷却装置、PLC触摸屏控制分流、工作灯、20T--T四柱液压机可特殊订货。液压机液压系统采用变量泵供油系统，采用大流量集中控制阀块，在泵的进油口设吸油滤器，泵的出口设高压滤油器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行。系统中有油温、油位显示，空气滤清等装置。邮箱为钢板焊接结构，设有清洗窗，底部备有放油和排污的螺塞。机器设有的电器控制箱，控制整个机器的运转。四柱液压机电源为380V、50HZ，控制电源为220V。设调整、手动和自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式。自动工作有拉伸，一般工艺二种方式配有冷却系统。
定期维护，是由技术熟练人员和操作者共同进行的工作，对于两班制生产的用户单位，推荐为每2个月一次。
四柱液压机的定期维护工作一般有以下内容
①、 根据四柱液压机结构特点、传动特点和使用情况等，拆下可以并需要拆下的零件，如：箱盖、防护罩、轴承盖等，彻底清理、清洗和擦拭，加润滑油后重装。
②、 清洗、疏通润滑部位的油嘴、油杯、油管等，加注润滑油（脂），确保润滑良好。
③、 紧固应该紧固的松动部位。
④、 清洗导轨及滑动面，清除毛刺和附着的污物。
⑤、 根据四柱液压机的具体情况更换需要更换的易损零件。
⑥、 按说明书要求对四柱液压机的液压系统中需要维护的部位进行检查、维护。如清洗滤油装置，检查油质、油量。检查压力表，油管接头等部位，防止漏油现象。需要时更换接头部分的密封元件。检查液压油清洁度。
⑦、 按说明书电气部分的要求，检查、清扫电气部分的线路与装置。注意：电气部分的维护必须由具备资格电气专业技术熟练人员进行。
⑧、 校正四柱液压机的指示显示装置。检查机器的安全防护装置。
⑨、 按说明书要求检查气缸的工作情况，并严格按规定进行维护，确保使用安全。
四柱液压机，其与四柱油压机之间，到底有怎样的区别呢？这也是大家比较关心的一个问题，所以接下来，小编就花点时间，来好好具体分析讲解一下，把它们之间的区别说清楚了，这样大家学习起来才会条理清晰和明白，从而牢固掌握这一知识要点，让自己可以更加了解四柱液压机这种液压机。

四柱液压机与四柱油压机之间的区别，我们可以从以下这几个方面来进行，其具体是为：
方面一：结构
四柱液压机是采用四柱式结构，四柱油压机则是采用单柱直立形式，也就是C型结构。
方面二：使用用途
四柱液压机，其可以用来进行金属冲压、弯曲、拉伸、挤压及翻边等工艺，还有就是材料的压制成形。而四柱油压机，其主要是适用于轴类零件，主要是轴类零件的压装及型材的校正。
方面三：操作方式
四柱液压机是采用手柄或脚踏板来进行操作，四柱油压机则是按钮集中控制的。
在四柱液压机中为主要的就是液压系统了，在液压系统中，密封元件的损坏将直接影响四柱液压机的正常使用。随着液压支架技术的发展。对液压阀的使用性能和阀的使用寿命提出了更高的要求。那么影响四柱液压机液压阀密封性能主要因素有哪些？这里威力重工小编简单做个分析介绍：
四柱液压机
1、原因一，四柱液压机的液压支架用阀环境比较恶劣。在采煤工作面，油管总长1000多米，接头插口多达4000多个，液箱无特殊的防尘设施。乳化液中有大量的漂浮杂质，在立柱缸底和阀腔，留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座，由于开启关闭比较频繁，液体流速高，密封很快就会失效。减少液压冲床污染杂质是非标困难，四柱液压机液压机阀在工作中还是非常容易被堵塞形成断流。
2、原因二：四柱液压机液压阀的要求越来越多。通常液压阀的使用寿命是通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数来计算。需要使用新型、抗污染能力强的、适合于井下工作条件的密封副。
四柱液压机液压阀的途径和方法是提高系统的过度精度和提高乳化液的质量，但收效不大。四柱液压机中液压阀使用寿命长的关键是密封技术、密封副的材料、密封性能的提高等多个方面的影响因素。
四柱液压机，对于这种液压机，我们对其知识的了解，这在前面虽然一直在进行中，但是总的来讲，其还是有很多还没有讲解到，所以今天，就利用文章更新这一机会，就来好好进行补充，以便让大家能够了解和知道更多，来牢固掌握，这样就可以在实际中来更好使用这种液压机了。

1.四柱液压机中，其充液阀漏油的原因是什么？
答：四柱液压机的充液阀漏油，其有可能是其中的O型密封圈有损坏，这时应对其进行检查和更换。
2.四柱液压机，电机泵组5.5KW-4/25YCY，其具体代表了什么？
答：四柱液压机，电机泵组5.5KW-4/25YCY，其中的5.5KW是指其电机功率，25YCY则是指高压柱塞泵，其额定压力是为31.5兆帕。
3.四柱液压机工作台中间的几根圆棒，其是什么？
答：四柱液压机工作台中间的几根圆棒，其就是指四根导杆，主要是用来控制工作台的运行轨迹的。
1、 操作者必须年满18周岁，经培训合格后持证上岗，严禁无操作资格人员擅自动用机器。
2、 四柱液压机的操作者应当熟悉本机的结构性能、传动原理和安全生产知识。本机若为多人同时操作，工作时必须*专人指挥。指挥者必须在确认各辅助操作者离开可能会造挤压、碰撞等危险的区域后再发出驱动可机动运行部件运动的指令。
3、 操作者应熟悉四柱液压机的工作能力和适用范围，严禁**负荷、**范围使用机器。
4、禁止在打开或拆除掉防护栅、防护板等安全防护装置的情况下使用机器。在四柱液压机工作时操作者身体的任何部位不准进入工作危险区和机器上具有遗留风险的部位。
5、 四柱液压机工作时操作者不准进入机架内部和登上机器**部。
6、 用户单位应根据四柱液压机工作时的具体情况，设置必要的阻挡装置和隔离区，如设置隔离围栏，划出安全线，悬挂警告牌等以避免可机动运行的部件或落料时产生的碰撞。
7、 在四柱液压机工作时，操作者不准进入隔离区。
8、 操作者在进行调整机器、清理、润滑等工作时，都应停机，并应当切断机器的电源等动力源。
9、四柱液压机工作时必须关闭好电气箱（柜）门，盖好油箱盖板。
四柱液压机，与其相关的提问，也就是其的疑难问题，其主要是有：
四柱液压机，其压力速降的原因有哪些？怎么解决？还有，对于带**出缸的四柱液压机，我们有多少了解程度呢？
上述这些种种，都是与四柱液压机这一种液压机相关的，也就是与网站产品有关，所以下面的工作，就是来好好学习，并来及时掌握好了，做到学以致用。

四柱液压机，其压力速降的话，其的具体原因，以及对应的解决办法，其主要是为：
(1)其密封的各个阀口密封不严，或是管路有泄漏等。其解决办法，则是对受损的密封件进行更换，对有泄漏的管路进行修复等。
(2)主缸中的密封圈有损坏，这时应及时更换新的。
带**出缸的四柱液压机，其目的，是为了来脱模用的，以便将工件从模中**出来。不过，其在价格上，要比普通的四柱液压机高。

四柱液压机

四柱液压机的产品介绍
常见的结构形式之一，它的显着特点是工作空间宽敞，便于四身观察和接近模具，整机结构简单，工艺性好。它的机身是由上横梁、活动横梁、下横梁和四身立柱组成，工作缸安装在上横梁内，活动横梁与工作缸的活塞连接成一整体，以立柱为导向做上下运动，并传递工作缸的内产生之力量，对制件进行压力加工，四柱液压机的缺点是承受偏心载荷能力较差。
特点：
三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
1、可订做液压机缸
2、冲裁缓冲装置
3、PLC触摸屏控制分流
4、快速行程充液装置

四柱液压机的机械噪音过大，要如何降低噪音呢？一起来看看久力是怎么做的：


1.选用低噪声液压元件
具体措施：选用低噪声液压泵和控制阀；降低液压泵转速，目标：降低单个液压元件的噪声

2.降低机械噪声
具体措施：提高液压机液压泵组加工、安装精度、采用挠性联轴器，采用无管话集成连接；采用隔振体、防振垫、泵进、出口使用软管段；液压泵组与油箱分离；油箱设加强筋；合理确定管长，配置管夹

3.降低流体噪声
使液压机元件及管件密封良好，防止空气进入液压系统；排除已混入系统的空气；采用防噪声油箱结构；合理配管，油箱安装**液压泵，改善泵吸油系能；压力阀逐渐降低；增设泄油节流阀或设置卸压回路；降低换向阀换向速度，采用直流电磁铁；改变管道长度和管夹位置；采用蓄能器和隔声吸声 ；把液压泵或整个液压站罩起来，把泵侵在油中，合理选用材料，阻止噪声在空气中传播；吸收噪声、减小噪声。