是一种通过液压泵作为动力源,用液压油做为工作介质,依靠于液压泵的作用推力将液压油通过液压油管进入油缸和活塞?,然后油缸和活塞通过互相配合的密封件,由于工作位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,以至于液压油不能泄露出去。后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸和活塞循环做功进而完成一定的机械动作来作为生产力的一种机械。
四柱油压机由机械主机及控制机构两大部分组成。四柱油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸等。动力机构通常由油箱、液压泵、电动机及各种阀类组成。动力机构通过在电气装置的集中控制下,由四柱油压机液压泵和液压缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和传输,用以完成各种各样的工艺动作循环。
应用广泛的
现如今,信息时代越来越发达,人们获取信息的途径也是越来越广,这样也使大家更快的认知这个世界,同时也更快的找到自己想要的。
随着科技、工业的发展,我们的工作、生活也越来越智能化,人工慢慢被替代,时代在进步,可能你一个想要增加效率的想法,在网上一查阅,立刻就能找到你想要的设备了。
也有很多小伙伴听闻油压机可以生产自己想要的产品,在网上搜索或者其它关键词的方式找到了我们。为什么会有很多关键词呢?是因为的通用性。即使是同材质的产品,产品也存在它的多样性,而具有一机多用的功能,只要使用者配套各个规格的产品模具即可一机多用。
下面就是昨天一个客户带了不同规格的同类产品在现场试机啦。
?应用广泛的,你也值得拥有.
我们是一家集产品研发、设计、制造、销售于一体的油压机生产厂家。主要产品:油压机,四柱油压机,单柱油压机,小型油压机,(100吨,150吨,200吨,300吨,315吨,400吨,500吨,630吨,800吨,1000吨)油压机等一系列小型油压机设备。以上产品均采用国内外先进的液压系统和电子操控系统,同时又引进德国FESTO技术,为从事工业生产、汽车配件、塑料制品、粉末压制成型,提供全方位服务。
企业理念??“求真求实、信誉至诚、品质立命、服务至优”
经营策略??“以市场为导向,以效益为中心”
企业坚持以“求真求实、信誉至诚、品质立命、服务至优”的理念和“以市场为导向,以效益为中心”的经营策略,与各界朋友共同,洽谈贸易。我公司的产品可根据客户的实际情况来量身订做,而用户也可根据自身条件来选择合适的产品。我们竭诚欢迎各界人士莅临参观,
采用二位二通电磁换向阀串接在先导式溢流阀的外控油路上组成的卸荷回路,卸荷时二位二通电磁换向阀通电,液压泵输出的油液通过溢流阀直接流回油箱。
四柱油压机二位二通电磁换向阀用在控制油路上,因此只需要较小通经的电磁阀。卸荷时溢流阀处于全开状态,其规格与液压泵的排量相适应。这种回路适用于高压流量的液压系统。
还可以在系统中直接采用具有卸荷和溢流组合功能的电磁卸荷溢流阀进行卸荷,由卸荷溢流阀组成的卸荷回路具有回路简单的优点。
可编程控制器(PLC)的控制系统。该系统是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、通讯技术溶为一体的新型工业自动控制装置。
目前,该油压机机型广泛应用于各种生产机械和自动化生产过程中,早期的可编程控制器只能进行简单的逻辑控制,随着技术的不断发展,一些厂家采用微电子处理器作为油压机可编程控制器的处理单元(CPU),不仅可以进行逻辑控制,还可以对模拟量进行控制,扩大了油压机控制器的功能。油压机可编程控制器有较高的稳定性和灵活性,但还是介于继电器控制和工业控制之间的一种控制方式,与工业控制机相比还有很大差距。
从限压式变量叶片泵的工作特性曲线可以看出,忽略叶片泵与调速阀之间管路的泄漏损失,变量泵的输出流量应该等于通过调速阀的过流量。当回路处于某正常工作状态时,两条曲线相交于一点,这一点处的横坐标即为变量泵的出口压力,也是调速阀的入口压力;这点处的纵坐标即为变量泵的输出流量,同样也是通过调速阀的流量。
如果四柱油压机调节调速阀使其流量增大,则调速阀的工作特性曲线移到另一位置,与泵的工作特性曲线相交于新的一点。那么这一点所对应的压力和流量即为变量泵和调速阀新的工作压力和工作流量。另外,从限压式变量泵的工作原理也可以看出,如果四柱油压机泵的流量大于调速阀的流量,泵出口处压力升高,使限压式变量泵的流量自动减小,反之一样。由此可见,这种调速回路就是通过调速阀来改变变量泵的输出流量,并使其与调速阀的控制流量相适应。
液压系统的工作过程实际上是能量的转化和传递过程,能量的转化和传递过程中难免有各种损失,而且可以说能耗大部分是在能量的转换过程中损失掉的。液压系统的组成与能量流向,每经一次传递都存在着能量损失,从而使液压系统的效率降到很低。造成液压系统的能量损失的原因可分为两大类:卡类是液压元件本身的损失,另一类是系统设计、回路的选择、安排产生的能量损失。
减少类损失,可通过提高元件质量、选择节能元件(例如功率匹配泵、插装阀、多功能阀、数字阀等〉来实现;而减少第二类损失,要靠合理的液压回路和液压系统的设计和使用来其现。
因此,四柱尽量选择好泵源供油系统,使之非常接近负载的要求,提供刚好能满足液压系统所要求的流量、压力及功率,可节约能量,提高经济效益,这是泵源回路的奋斗目标,也是现代液压设备的发展方向。
四柱油压机现在正在服役的液压设备的泵源回路,有的节能,有的不怎么节能。
活动横梁在工作中,不承受弯矩时,可仅考虑其受压,其抗压许用应力,对铸铁件可取≤800公斤力/厘米2,对铸铁可取为≤1200公斤力/厘米2。当活动横梁在工作时,如果限位套上承受全部压力,此时,应考虑力作用在中心上,支点距即为立柱中心距。
四柱油压机由于结构限制刚度较差,即在工作载荷作用下,在垂直方向和水平方向变形量较大。一般情况下,各梁按前述强度计算,并限制许用应力就可以了。但是对四柱油压机工作台和活动横梁的变形量进行计算,允许弯曲变形量一般不大于(0.12~0.20)B/1000毫米,B为立柱中心距,单位为毫米。