娄底四柱拉伸液压机公司 单臂液压机

 那么为了适应我们客户对产品性能的要求，今天我们公司的技术人员对产品的部分环节的改进。因为从目前来看这款产品的适用范围越来越广泛。可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。当然这是简单的介绍了一下目前的适用范围，其他的就不一一阐述。
 初次之外，我们也想到把拉伸液压机的速度提升。般快进的时候都是液压泵的满流量，工进的时候启动调速阀或平衡阀等元件，可以把调速阀的开口量适当调大点就行，至于平衡阀就需要和系统的压力进行一下调试，保证一下合理的压差。
 在拉伸液压机工进时，液压机的负载就大，工作压力也高，所以要想保证液压泵不超载就需要降低流量，也就是降低了液压机的工作速度；当液压机回程时，它的负载就小了，工作压力低，所以在保证不会超过液压泵输出功率的情况下可以增加流量，也就增加了液压机的工作速度。总的来说，就是液压机的运行速度只与流量有关，换句话说就是流量大了，速度就快，流量小了，速度就慢。
 这样能很好的控制其拉伸液压机的速度，我们的客户在使用起来的话对产品的把握度会有很大的提升，这也间接地提升机器工作的效率。 

用分流集流阀控制进入或流出液压缸的流量，实现两缸两个方向的速度步。遇到偏载时，同步作用靠分流集流阀自动调整，使用方便。此回路压力损I大，不宜用在低压系统。 用串联液压缸的液压机同步回路如图7—89所示，特点是有效工作面积相等的液压缸串联起来的液压机同步回路。这种回路允许较大偏载，因偏载造成的压差不同流量的改变，只导致微量的压缩和泄漏，因此同步精度较高，回路效率也较期此种情况，泵的供油压力至少是两缸工作压力之和。 造成不同步原因如下： (1)两液压缸的制造误差。(2)空气混入，封闭在液压缸两腔中的油液体积不同的变化；两液压缸的负载不等且变化。(3)液压缸的内部泄漏不一，特别是当液压缸塞往复多次后，泄漏在两缸连通腔内造成的容积化的累积误差，会导致两液压缸动作的严重失调，严重影响到两液压缸不同步。排除办法如下：(1)尽力减少两液压缸的制造误差，提高液压的装配精度，各紧固件精密封件的松紧程度力求致。(2)松开管接头，一边向缸内充油，一边排气，油液清亮后再拧紧管接头，并加强管路和液压缸密封，防止空气进入液压缸和系统内。