油压机解决的办法可从设计、制造、使用几方面进行,如选耐粉尘、耐磨、耐低温机能好的密封件并保证密封沟槽的尺寸及精度,准确选择滑动表面的粗拙度,设置防尘伸缩套,尽量不要使液压缸承受偏载,常常擦除活塞杆上的粉尘,留意避免磕碰、划伤,搞好液压油的清洁度治理。温升发烧往往会造成液压系统较严峻的泄漏现象,为了减少温升发烧所引起的泄漏,首先应从液压系统优化设计的角度出发,设计出传动效率高的节能回路,进步液压件的加工和装配质量,减少内泄漏造成的能量损失。隔构外界热源对系统的影响,加大油箱散热面积,油压机必要时设置冷却器,使系统油温严格控制在25~50℃之间。 泵、油压机马达与油封内径过盈量太小,选择合适的油封内径过盈量,保证油封座尺寸精度,装配时油封座可注入密封胶。 轴向滑动表面的漏油,是较难解决的。采用粘-温特性好的工作介质,减少内泄漏。设计时可根据泵的转速、油温及介质,选用适合的密封材料加工的油封,进步与油封接触表面的粗拙度及装配质量等。
油压机的保养及维护
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中**次更换时间不应**过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载荷较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。