滁州四柱拉伸液压机厂家 可根据客户要求定做

棉花打包工作的特点是工作行程很长，近乎3m，工作缸一动作就开始压缩工件，在这台棉花打包机中，采用了快速缸和充液系统，提高了效率且节约能耗。其液压控制系统的工作过程如下：(1)两泵启动所有电磁铁均不通电，两泵无负荷启动，泵4自电磁溢流阀5卸荷，泵15自叠加阀块内的电磁溢流阀卸荷(5DT断电)。(2)工作缸快速下行压包 当棉箱在喂棉及预压并达到规定重量后，棉箱总成转箱并落箱到位。电磁铁1DT、5DT通电，溢流阀5关闭，高压泵4的压力油通过下行进油阀块10中的主阀环形腔进人工作缸12的中心增速缸，推动工作活塞快速下行，并在工作缸12的上腔环形部分造成负压，充液箱14的油在压差作用下，顶开充液阀13，进入工作缸12上腔的环形部位充液，工作活塞得以快速下行。4DT通电，从接口Ⅱ引来的控制油路压力油(因5DT通电，泵15向控制油路供压力油)进人阀块8中的液控腔，推动主阀芯左移，封闭高压泵进油口通道，并推开阀块8中的主阀锥形阀121，工作缸下腔的回油由此排回油箱。(3)工作缸全压工作快速下行至一定行程后，压力急剧增加，单向顺序阀11的顺序阀部分被打开，泵4的高压油经阀1l进入工作缸上腔的环形部分，与增速缸的进油共同全压工作，此时充液阀13自动关闭，工作缸下腔继续排油。(4)工作缸中间停止 当将棉花压缩到规定高度时，相应的行程开关发讯号，1DT、2DT、3DT、4DT均断电，泵4卸荷空转，工作活塞停止运动，其上腔高压油由阀块10中的单向阀封闭保压，5DT仍通电。(5)脱箱6DT通电，泵15的压力油经由6DT控制的液压阀，再经过叠加阀块16内的液控单向阀，分流到两个同步阀后，同时进人对称的两个脱箱缸19，箱门上脱，上脱行程到位后，6DT断电，脱箱缸19内的压力油由液控单向阀封闭。人工进行捆扎工序。电磁铁5DT仍一直通电。

 那么为了适应我们客户对产品性能的要求，今天我们公司的技术人员对产品的部分环节的改进。因为从目前来看这款产品的适用范围越来越广泛。可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。当然这是简单的介绍了一下目前的适用范围，其他的就不一一阐述。
 初次之外，我们也想到把拉伸液压机的速度提升。般快进的时候都是液压泵的满流量，工进的时候启动调速阀或平衡阀等元件，可以把调速阀的开口量适当调大点就行，至于平衡阀就需要和系统的压力进行一下调试，保证一下合理的压差。
 在拉伸液压机工进时，液压机的负载就大，工作压力也高，所以要想保证液压泵不超载就需要降低流量，也就是降低了液压机的工作速度；当液压机回程时，它的负载就小了，工作压力低，所以在保证不会超过液压泵输出功率的情况下可以增加流量，也就增加了液压机的工作速度。总的来说，就是液压机的运行速度只与流量有关，换句话说就是流量大了，速度就快，流量小了，速度就慢。
 这样能很好的控制其拉伸液压机的速度，我们的客户在使用起来的话对产品的把握度会有很大的提升，这也间接地提升机器工作的效率。