1.2 常见处理办法
处理V20系列变频器F1故障,应首先明确变频器在何种工况下发生F1故障,再按照故障的可能性逐条原因排查。常见工况:
1. 上电不运行就发生F1故障,并且不能复位故障
2. 上电没有F1故障,一启动马上报F1故障,可以复位但启动马上又出现F1
3. 正常运行过程中偶尔报F1故障
对于*1种情况,由变频器问题引起的可能性较大,可尝试拆除控制接线、电机接线,只保留变频器供电电源和地线,尝试能否复位故障,如果不能复位,变频器可能损坏,请联系维修部门。如果故障能复位,检查变频器外部接线是否存在问题。
对于*2种情况,由电机问题引起的可能性较大,可尝试拆除控制接线、电机接线,只保留变频器供电电源和地线,尝试使用BOP面板空载启动变频器(变频器控制方式需要设置为V/F方式),如果变频器不出现F1故障,请着重检查电机和电机电缆绝缘情况、电机电缆是否**长、以及电机电缆是否存在接触不良的情况,或更换电机进行测试。如果变频器仍然出现F1故障,变频器可能损坏,请联系维修部门。
对于*3种情况,由负载问题引起的可能性较大,请按照“常见故障原因”中负载问题逐条分析 案例集
序号 故障现象描述 可能的故障原因及处理措施
1 变频器上电未启动就报F1故障,并且无法复位,拆除控制接线、电机接线,只保留变频器供电电源和地线,仍然不能复位故障 原因:变频器损坏
措施:请联系维修部门
2 变频器上电正常,一起动电机不转马上报F1故障,故障可以复位,复位后再启动仍然出现F1,拆除电机电缆空载起动变频器,不再出现F1 原因:可能由于电机或电机电缆绝缘不良导致
措施:检查电机绝缘
3 V20带风机负载,启动前风机叶片无规则旋转,启动马上报F1故障 原因:启动正在旋转的电机
措施:激活直流制动,或者采用机械方式,锁定电机轴
4 空冷岛,V20带风机负载,启动前风机被风吹着一直在旋转,启动马上报F1故障 原因:启动正在旋转的电机
措施:激活捕捉再启动
5 风机负载,电网闪动时, 变频器激活了自动再启动功能,自动复位欠压故障后再启动,偶尔出现F1故障 原因:风机为大惯量负载,变频器F1故障后停机,但风机由于惯性仍然在旋转,再启动时变频器启动正在旋转的电机导致过流
措施:激活捕捉再启动功能
6 起重机主钩,平地起动报F1故障 原因:电机参数可能不合适
措施:优化电机参数
7 起重机主钩,悬停起动报F1故障 原因:电机抱闸控制不合理,或启动力矩不够
措施:优化抱闸控制逻辑,提高低频扭矩
8 起重机大车行走机构,启动F1 原因:通常大车行走机构为一带多形式,单台电机有问题, 容易导致变频器过流
措施:检查外围机械, 检查电机匝间绝缘
9 V20变频器用于恒压供水,水泵切换时出现F1故障 原因:变频器运行过程当中,使用接触器投入或切除电机
措施:必须封锁变频器脉冲输出才能进行接触器的投切
10 V20驱动挤出机,运行过程出现F1 原因:是否投料太多,出现卡住现象
措施:考虑特殊机械的选型余量
11 V20驱动风机、水泵**50Hz运行F1 原因:变频器**频运行 ,风机泵类负载导致电机轴功率按照3次方关系加大
措施:限制频率上限,避免变频器**速运行
12 V20驱动 离心机,离心机全速运行后,增加物料,变频器F1 原因:突然增加负载,导致变频器过流
措施:需要缓慢增加负载
13 V20恒压供水系统,偶尔F1 原因:模拟量反馈信号受干扰波动较大或PID参数设置不合适
措施:排出干扰增加模拟量滤波时间,调整PI参数
14 V20变频器输出电缆**长,偶尔F1 原因:长电缆导致分布电容加大,导致变频器峰值电流加大
措施:加装输出电抗器、缩短电缆长度
15 V20驱动带抱闸的电机,抱闸由PLC控制,停车时F1 原因:电机减速过程突加负载引起过流
措施:使用变频器抱闸控制逻辑或停机后延时关闭抱闸
16 V20驱动移动小车,偶尔F1 原因:小车震动导致电机电缆接触不良引起过电流
措施:禁锢接线端子简单实用的分布式结构和多界面网络能力,应用十分灵活
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操作方便,设计简单,不含风扇
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任务增加时可顺利扩展
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大量的集成功能,使它功能非常强劲
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SIMATIC S7-300 是模块化的微型 PLC 系统,可满足中、低端的性能要求。
模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300 成为中、低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。
SIMATIC S7-300 的应用领域包括:
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特殊机械,
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纺织机械,
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包装机械,
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一般机械设备制造,
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控制器制造,
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机床制造,
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