四柱油压机不保压,在保压期间内压力严峻降低。这一毛病现象是指在需求保压的时刻内,液压缸的保压压力维持不住而逐步降低。发生不保压 的主要因素是液压缸和控制阀的走漏。处理不保压毛病的较主要办法和办法也是尽量削减泄 漏。而因为走漏或多或少必定存在,压力必定刽渐渐降低。当请求保压时刻长和压力坚持稳定的保压场合,有必要选用补油(弥补走漏)的办法。
具体发生不保压毛病的因素和扫除办法有以下几个方面。一 液压缸的表里走漏,形成不保压。液压缸两腔之间的内走漏取决于活塞密封设备的可靠性,通常按可靠性从大到小分软质密封圈)硬质的铸铁活塞环密封)空隙密封。进步液压缸缸孔、活塞及活塞杆的制作精圈和合作精度,利于削减表里走漏形成的保压 欠好的毛病。二四柱油压机各控制阀的走漏,特别是与液压缸紧靠的换向阀的走漏量巨细,是形成是不是保压的 重要因素。四柱油压机液压阀的走漏取决于阀的构造形式和制作精度。因而,选用锥阀(如液控单向阀、逻辑阀)保压作用远好于选用正隐瞒的滑阀式的保周作用。另外有必要进步阀的加工精度和安装精 度,即使是锥面密封的阀也要留意其圆柱合作制分的精度和锥面密合的可靠性。三 .选用不断补油的办法,在保压过程中怀断地补足体系的走漏,尽管对比消较,但对保压时刻需求较长时不失为一卓有成效揄办法。此法可使液压缸的坚持压力始终不变。对于补油的办法,如前所述可选用小泵补油用蓄能器补油等办法。此外在泵源回路中有些办法可用于保压,例如压力赔偿变量泵等均可选用。
液压系统检修注意事项:
1﹑检修四柱油压机液压系统中任何一零部件时,必须由技术熟练人员在完全了解其原理和性能后方可进行;
2﹑四柱油压机液压系统所能承受的较高压力为25MPa。若工作压力长时间**过额定压力或**过较高压力,就会使机械部件的破坏,造成不可挽回的损失。该参数验收完已调好,因此一般情况下不允许随意调整。
3﹑检修四柱油压机液压系统中任何一零部件时,必须使压头落实在垫铁上,使下腔压力为零后进行;
4﹑检修时必须关闭四柱油压机电机油泵。