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上海西齐机电设备有限公司

西家业务，创新之本

西门子中国研究院研发服务中心携手业务部门并肩发展

西门子长期致力于实现本土创新，而研发服务中心在其中起着合作创新的关键作用。它可以提供高品质的研发服务、提高西门子产品和服务的附加值、更好地满足业务需求，并在保护知识产权等方面提供支持。

怎样让一加一大于二？

对于西门子中国研究院研发服务中心120多名员工而言，要解答这道题，靠的不只是想象力，还需要与西门子各业务部门和本土创新生态圈携手共进。

日趋激烈的竞争伴随着日益增长的中国市场，中国政府也正通过诸如“中国制造2025”等产业策略进一步推动创新，满足本土发展需求。企业层面，像西门子这样的企业长期以来致力于实现本土创新，研发服务中心在其中起着合作创新的关键作用，提供高品质的研发服务，提高西门子产品和服务的附加值，更好地满足业务需求，也在保护知识产权等方面提供支持。

西门子中国研究院上海研发服务中心主任周业涛表示，“就技术水平、为地区发展提供价值以及培养人才而言，我们在此拥有良好的创新环境和土壤。”

研发服务中心报告称，在过去的5年间，该中心在西门子燃气轮机产品设计方面取得了120多项发明报告，其中申请与授权专利共计40余 项。

没有什么能比燃气轮机的产品研发更能说明研发服务中心与业务部门广泛合作的价值——燃气轮机被称作制造业“皇冠上的明珠”，需要来自硬件和软件两方面的前沿创新。2009年研发服务中心成立之后，其独有的“创新屋”运营模式 （GT-CT House Model）受到业务部门的青睐，在燃气轮机中国研发服务中心的发展中起到了核心作用。

周业涛指出：“业务部门的实际需求有助于推动创新，让我们更加贴近市场。”

捕捉需求，驱动全球创新

 在燃气轮机领域，技术发展已相对成熟，若要寻求进一步的优化空间并非易事。

西门子能源解决方案部门的同事首先发现，在每年售出的SGT5-4000F型燃气轮机中，有10%至15%左右的产品由于客户天然气管道输送压力低而需要加装气体压缩机。这无疑会增加成本，削弱市场竞争力。2014年，研发服务中心开始探索解决之道。

通过细致分析全球范围内该型号燃机的历史运行数据，并且结合空气动力学基本理论，研发服务中心对燃机运行工况进行了精密的计算和分析。研究员建立了一个较之前模型更加优化的复合数学模型，可以比较精确地反映燃机真实运行情况。通过应用优化后的模型，燃气供气压力要求得以降低，实际效用则未受影响。研究团队很快向西门子全球通报了这一情况。

吕松军是负责该项目的研究员，他说：“不论是否购买西门子压缩机，客户都能从中得益，节省了成本。这样的改进已在全球范围应用。”

通过西门子燃机全球的评估，此举估计每年可节省200万欧元，并可增强西门子在50 Hz F级燃气轮机市场上的竞争力。

研发服务中心在过去的几年内开展了一系列类似的项目，涉及研发新的燃气轮机框架、对现有框架进行改造和升级、客户定制设计、现场服务支持、供应链管理支持和制造支持等。

近年来，该中心逐步实现了三重目标：在西门子全球研发版图内，增强地方团队在燃气轮机领域的竞争力；从制造到采购流程，为本地客户创造更多价值；充分利用西门子中央研究院资源，推动创新，培养人才。

2009年，为了把握市场趋势，同时建立人才库，西门子中国研究院成立了研发服务中心。赵作智博士是当时首批员工之一。现在，作为西门子（中国）有限公司发电与天然气集团首席技术官兼燃气轮机业务部总经理，他本人便是西门子内部人才发展的成功例子。

“在研发服务中心积累的经验，使我对新一代燃气轮机研发有清楚的理解。更重要的是，这让我认识到跨部门合作的强大能量。” 赵作智说。

融入本土创新生态圈

 在全球创新竞争环境下，西门子这样的企业在区域创新生态圈内扮演的角色，是推动创新的关键之一——在这方面，研发服务中心树立了一个好榜样。

在一个为期3年的合作计划中，研发服务中心携手当地工程研究领域的翘楚上海交通大学共同研发新一代燃气轮机。

周业涛说：“我们的认知往往受到现有知识的局限。而高校青年才俊具有独到见解，这或许能带来突破。”

双方成立的联合创新中心在研究和应用领域开展了研究，涉及诸如轮机性能、动态完整性、加工工艺技术，以及高温合金和涂层等方面。

在3年时间里，由研发服务中心主导的校企合作团队在设计进口可转导叶——一种控制进气流量的燃气轮机关键组件——的过程中，开发出5种原型，并申请了5项专利。

大学生的创新涵盖了机械设计、电动执行机构设计、控制逻辑电路设计、测量设计和系统集成设计等领域。

型式试验锦上添花

 西门子中国研究院研发服务中心正在通过向西门子业务部门提供优化且安全的专业型式试验服务，更好地满足瞬息万变的本地市场需求。

西门子中国研究院南京研发服务中心主任朱锋表示，“各业务部门需要为其产品提供标准及定制化的各类试验服务。业务部门一方面担心由内部实验室进行测试不能达到要求，另一方面单一部门的测试实验室所需大量的投入有可能无法收回投资。而将试验外包给外部机构又可能产生知识产权方面的隐患，特别是对于高端在研产品而言。”

规划在上海建立的型式试验中心将把试验设备、试验专员和研发服务中心研发工程师等聚集到一站式服务平台上，将资源和知识进行有机整合；节约成本、积累专门能力以及消除关于知识产权的担忧。此外，还将进一步向业务部门提供预设计、故障分析和整改建议等服务。

相比于将试验外包给外部第三方，自有的型式试验中心预计每年可为西门子中国的各个业务部门节省相关设备投入、维护和测试外包等费用数千万元人民币。

朱锋表示，有了这些技术知识和技术专长，研发服务中心“不仅能与总部，而且也和更多业务部门构建进一步的信任，为更多创新铺平道路。”

“我们与业务部门你中有我，我中有你。”

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风电有多环保？

风电给人的印象可能很好，但建造海上风电场不仅十分复杂，而且需耗用大量能源。西门子向客户和有关当局承诺，对其巨型风电机组的环保表现，做到高度透明，为此，西门子审视了这种绿色电力的实际环境效益。

西门子发布了一份关于其风电机组的详尽生态考察报告。关键问题是风电场要用多长时间，才能生产出其在寿命周期内耗用的电量，譬如，建造、安装和处置等环节的耗电量。果不其然，计算表明，相比于发电容量更大的海上风电场，岸上风电场的回报更快。但不论是岸上风电场，还是海上风电场，计算结果都很理想。研究考察了两座分别配备了80台风电机组的海上风电场，和两座分别配备了20台风电机组的岸上风电场。

在二氧化碳减排方面，海上风电场的表现尤为突出

一座配有80台风电机组的海上风电场，在其25年的设计使用寿命期间，可以生产530亿度电能。它每生产一度电，要排放7克二氧化碳。相比之下，矿物燃料发电的平均排放量为865克/度，这意味着，海上风电场在其整个使用寿命期间，总共可以减排4,500万吨二氧化碳。在中欧，需要1,286平方公里的森林，才能吸收这么多的温室气体，这相当于德国萨尔州面积的一半左右

从摊销的角度，或者，从风电场需要用多长时间，才能生产出其在整个寿命周期内耗用的电量来说，岸上风电场的表现更好。对于岸上风电场，假设平均风速为8.5米/秒，摊提期间仅为4.5到5.5个月。这个数字的计算，也考虑了物料、生产、建造、运行、维护、拆卸和回收等因素。另一方面，海上风电场的发电量抵消其耗电量所需的时间略长一些，在9.5到10.5个月之间。因此，这项研究表明，尽管按理说，风电场的建造，要耗用大量能源，但它们却能在短短几个月内生产出所耗用的电量，而它们的设计使用寿命却长达25年。