用分流集流阀控制进入或流出液压缸的流量,实现两缸两个方向的速度步。遇到偏载时,同步作用靠分流集流阀自动调整,使用方便。此回路压力损I大,不宜用在低压系统。 用串联液压缸的液压机同步回路如图7—89所示,特点是有效工作面积相等的液压缸串联起来的液压机同步回路。这种回路允许较大偏载,因偏载造成的压差不同流量的改变,只导致微量的压缩和泄漏,因此同步精度较高,回路效率也较期此种情况,泵的供油压力至少是两缸工作压力之和。 造成不同步原因如下: (1)两液压缸的制造误差。(2)空气混入,封闭在液压缸两腔中的油液体积不同的变化;两液压缸的负载不等且变化。(3)液压缸的内部泄漏不一,特别是当液压缸塞往复多次后,泄漏在两缸连通腔内造成的容积化的累积误差,会导致两液压缸动作的严重失调,严重影响到两液压缸不同步。排除办法如下:(1)尽力减少两液压缸的制造误差,提高液压的装配精度,各紧固件精密封件的松紧程度力求致。(2)松开管接头,一边向缸内充油,一边排气,油液清亮后再拧紧管接头,并加强管路和液压缸密封,防止空气进入液压缸和系统内。
(拉伸液压机,拉伸液压机,双动薄板拉伸液压机) 拉伸液压机具有四柱和框架式两种形式,可作多缸式和单缸式。该机结构由压边块,拉伸滑块和液压垫三部分组成。适用于复杂零件和偏心载荷零件的拉深成形,如是拉深,弯曲,成型等,能够满足单动、双动等工艺要求。配合液压垫工作,能实现正拉深、反拉深、复合拉深、二次拉深等多种成型工艺。
采用闭式组合框架,液压预紧机身结构,保证机身刚度,机身采用四角八面导轨结构,导向精度高,抗偏载能力强,且精度保持性好。
液压机适用领域:
本系列液压机适用于拉伸、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺
特别适用以下领域:
1.汽车复杂结构2.**3.船坞配件等
动液压机性能特点:
1.计算机优化结构设计,四柱式结构简单、经济、实用;框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。
2.液压控制系统采用插装式系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小
3.采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏可靠,柔性好
4.具有调整、手动、半自动等操作方式
5.通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成型工艺,能实现正拉深、反拉深、复合拉深、二次拉深等多种成型工艺