拉伸液压机规格 可根据客户要求定做

拉伸液压机是我公司的主要系列产品之一，该系列产品选用优质国外压元件及电器元件，具有高效、灵敏、快捷、安全可靠、经久耐用的特点；现如今研制开发了5000吨以下四柱薄板拉伸机、双动拉伸油压机。专用特殊超大台面大吨位产品适用于粉末冶炼金、液态成型、电子仪表汽车、塑料制品，薄板拉抻、摩托车制造等行业。

此200t吨上缸式四柱拉伸机设备主要用于薄板单动和双动拉伸成型，适用于生产不锈钢产品等。产品特性慢速启动，快速上升，慢速合模，运行动作平稳，没有冲击。能实现自动调压、自动开模，整个成型拉伸工艺一次完成。数控智能PLC控制，详细参数由轻触按钮设置，数据屏幕显示直管，智能操作界面。

可选配附件：触摸式工业显示屏-打料装置（液压式或机械式）-模具快速夹紧机构-智能PLC-换模用浮动导轨和滚动托架-上置式液压系统-滑块锁紧机构冲裁缓冲装置-带退料取料移动工作台-左右两侧光幕安全保护装置和立柱保护装置以及极限成型保护装置-油冷却装置· 
 性能特点：
1、板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹，通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序
来达到。
2、材质导热性比普通低碳钢差，导致它的变形力增大。
3、不锈钢薄板拉伸时，延生塑化加大，如果压边缸和侧缸设计不到位，会产生薄板起皱，所以需要较大的压边力。
4、拉伸工艺过程中出现粘结瘤现象。5、设备能可实现定压、定程两种工艺，具有保压延时功能，延时时间可调。
6、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
7、采用双按钮集中双手操作控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
8、四柱立式结构，刚性好
9、用插装阀集成系统，冲击小，动作可靠，使用寿命长，泄漏少。
10、导轨自动润滑装置和自带下顶缸取料装置和脱模装置。

这台200T拉伸液压机又手动及半自动两种操作方式，技术参数标准JB/T8493-1996.专业200T铜制品四柱拉伸设备,，拉伸-退火-再拉伸等工艺，或者一次性拉伸成型，效率高，市场好.

拉伸液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工拉伸液压机例如钢材的锻压，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm/s，快进速度不超过300mm/s，快退速度与快进速度相等，连续停机在24h以上的设备，在启动前，要向液压泵中注油，以防液压泵干磨而损坏，因几何精度差、间隙太小，弹簧弯曲、断裂；油液太脏等原因，阀芯在打开或关闭位置上卡死。
阀始终流出油或不流油，它向整个液压系统提供动力拉伸液压机液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵拉伸液压机要及时用油石将小点周围棱边磨去，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况下可继续使用，先导针阀是否因硬度不够而磨损，针阀磨损后，针阀锥面与阀座锥面不密合，会引起开闭不稳定现象，导致压力波动大，此时应研配或更换针阀，而影响了油马达的转速和输出转矩，如两者的对应关系失配，检查优质，若不符合要求，应过滤或更换。
此时应进行修理，使配合间隙达到要求，并使阀芯移动灵活；检查油质，若不符合要求，应过滤或更换，更换弹簧，高压齿轮泵的污染敏感度较高，即配油精度不高，将引起很大的转速和输出转矩的降低，如果转子和定子接触线因齿形精度不好，故系统选用的过滤器的精度也应比较高，考虑拉伸液压机对泵的噪声和流量脉动的要求，外齿轮泵的噪声大，内齿轮泵的流量脉动较小，考虑拉伸液压机泵可靠性，经济性、使用与维护的方便性。