油压机的油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢和杂质。 油压机拆下各部防护罩,检查润滑情况,仔细擦洗导轨、光杠、丝杠。 油压机油压机的油窗清楚明亮,油标醒目,加油到位,油质符合要求。 。 油压机的油枪、油壶清洁好用,油嘴、油杯齐全,油泵好用。 油压机
油压机的油线齐全,油毡不老化,润滑油路畅通,无漏油、漏水现象。油压机在大保养时清洗、疏浚润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、 油毡过滤装置中应做到下面几点。
油压机液压缸回程时元工作载荷,此时系统压力比较低,液压泵的出口流量全部输入液压缸有杆腔,应使液压缸 产生较高的速度。
对单柱油压机系统进行检查和调试,油压机发现液压缸快进和工作运动都正常,只是快退回程时不正常,检查单向阀,其工作正常。液压泵输出的压力油大部门由溢流阀溢回油箱,此时换向阀阀前压力已达到溢流阀回油节流的调定压力,这就是液压缸回程时压力升高的原因。 由手哽普芬压力油溢回油箱,经由换向阀进入液压缸有杆腔的油液必定较少,因此液压缸回程元最大速度。但发现液压缸回程速度不仅缓慢,而且此时系统压力还很高。单柱油压机油压机拆检换向阀发现,换向阀回位弹簧不仅弹力不足,而且存在歪斜现象,导致换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置,于是滑阀 的启齿量过小,对通过换向阀的油液起节流作用。
油压机将油压机液压系统中的液压阀台安装在与执行元件较近的地方,可以大大缩短液压管路的总长度,从而减少管接头的数目。尽量减少油路管接头及法兰的数目,在设计中广泛选用叠加阀、插装阀、板式阀,采用集成块组合的形式,减少管路泄漏点,是防漏的有效措施之一。液压系统应阔别外界振源,管路应公道设置管夹,泵源可采用减振器,高压胶管、补偿接管或装上脉动吸收器来消除压力脉动,减少振动。 将液压系统中的液压阀台安装在与执行元件较近的地方可以大大减少液压管路的总长度和管接头的数目。因此在工况答应的情况下,尽量延长换向时间,即阀芯上设有缓冲槽、缓冲锥体结构或在阀内装有延长换向时间的控制阀。液压冲击往往是因为快速换向所造成的。 油压机采用间隙密封的运动副,应严格控制其加工精度和配合间隙,改进密封装置,如将活塞杆处的“v”型密封改用“y”型密封圈,不仅摩擦力小且密封可靠。 。 按期检查、按期维护、及时处理是防止泄漏、减少故障最基本**。 油压机液压冲击和机械振动直接或间接地影响系统,造成管路接头松动,产生泄漏。